型材涂覆機(jī)頭與定型模

時間：2015-04-02作者：武漢現(xiàn)代精工機(jī)械有限公司瀏覽：90

  出于提高型材表面性能或提高外觀質(zhì)量等考慮，有時需要在型材的部分外表面涂覆
一層其他顏色的薄層，只涂覆部分表面，所以通常在型坯基本成形時在機(jī)頭內(nèi)靠近定型區(qū)
部位以共擠出訪時涂覆，因結(jié)構(gòu)非常簡一單，在此不予敘述。
    圖6-6為多層中空型材的定型橫斷面。型材本體用PVCU，其一表面涂覆層(PM-
MA) la，這兩種材料冷卻溫度范圍不同，故要調(diào)整定型模的冷卻溫度。為此，在涂覆層la
接觸的定型模2a，要保持較高溫度，使2a處的冷卻與2b,2c,2d的冷卻相當(dāng)，以保證型材
斷面能同時固化。也可以通過改變2a處的冷卻水通路3。的水溫或水流量的大小，使之
比通過3b,3c,3d的水溫高，或水流量低，來達(dá)到調(diào)整溫度的目的。為了防止定型模內(nèi)溫
度互相影響，3a處與其它定型模處用隔熱間隙4隔開，使溫度互不干擾。
   是為了調(diào)節(jié)定型模的溫度采用的直接冷卻和間接冷卻相結(jié)合的辦法。涂覆
層11)相接觸的定型模2a，通過冷卻水路間接冷卻，本體表面la也通過冷卻水路間接冷
卻。為了調(diào)節(jié)溫度，本體表面處的定型模2b內(nèi)還利用冷卻水路直接冷卻，這一冷卻水路
通過水供給道3及4通入冷卻水，改變直接冷卻水的水溫，就可達(dá)到調(diào)節(jié)定型模各處的溫
度的目的。


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• 詞條

  詞條說明

• POM的共混改性汽車玻璃夾層膜生產(chǎn)線

  采用注射級POM樹脂(M90-44，上海寶理塑料有限公司生產(chǎn))和三元共聚聚酰胺(COPA)樹脂(上海賽璐珞廠生產(chǎn)，三元共聚成分PA6/PA66/PA1010(質(zhì)量比)為10:20:70，熔點155~175℃)進(jìn)行共混制備POM/COPA共混物。隨著COPA用量增加共混物的沖擊強(qiáng)度迅速增加，在質(zhì)量分?jǐn)?shù)2%時出現(xiàn)峰值。以后，隨著COPA用量增加，共混物的沖擊強(qiáng)度開始下降。這是因為當(dāng)COPA用量較小時

• 熱收縮生產(chǎn)的拉伸溫度

  熱收縮生產(chǎn)的拉伸溫度 拉伸溫度 拉伸溫度也稱取向溫度，是指能使膜坯(膜管坯)進(jìn)行拉伸，并使高聚物大分子定向排列、使薄膜獲得較佳熱收縮率及力學(xué)性能的溫度范圍。這一溫度范圍處于高聚物熔融溫度以下，軟化溫度以上的高彈態(tài)溫度。因此，不同聚合物都有其較佳拉伸溫度范圍。 一般來說，結(jié)晶形塑料(如PE)的拉伸溫度，比其熔點溫度稍低;非結(jié)晶形塑料(如PVC)以及因快速冷卻，而阻止晶體形成的塑料(如PET)，其拉伸

• 注射成型過程

  注射成型過程 ? ? 塑料在注射機(jī)料筒內(nèi)經(jīng)過加熱、塑化(指塑料在料筒內(nèi)加熱由固體顆粒轉(zhuǎn)換成a流 態(tài)，并具有良好可塑性的全過程)達(dá)到流動狀態(tài)后，由模具的澆注系統(tǒng)進(jìn)人模具型腔，其 過程可分為充模、保壓、冷卻定型、脫模等幾個階段。 ? ? (1)充模。將塑化好的塑料熔體在柱塞或螺桿的推擠下，經(jīng)注射機(jī)噴嘴及模具澆注 系統(tǒng)而注人模具型腔并充滿型腔，這一階段稱為充模。

• 纏繞膜的性能要求

  纏繞膜的性能要求是 (1) 纏繞膜使用時，要用較大的拉張力來纏繞包裝，為防止被拉斷，纏繞膜要有足夠的強(qiáng)度以滿足人工纏繞或機(jī)械自動纏繞的要求。 (2) 纏繞膜要有足夠的韌性、沖擊強(qiáng)度以及耐針孔性，防止纏繞過程中被不規(guī)則形狀的商品尖角所刺破，防止商品受到?jīng)_擊力時包裝膜發(fā)生破裂。 (3) 要求纏繞膜有良好的粘彈性，在包裝后6個月的時間內(nèi)仍能保持纏繞包裝時施加于商品的張力，不發(fā)生松弛脫落。一般要求包裝后6