共擠出型材制品實例

時間：2015-04-02作者：武漢現(xiàn)代精工機械有限公司瀏覽：117

  同種材料不同顏色或材料性質(zhì)相近的樹脂進(jìn)行共擠出時，如果遵循有關(guān)異型材成型
中的一般注意事項，就不會存在太大的技術(shù)問題。但對于種類不同的材料，特別是熱性能
相差較大的樹脂進(jìn)行共擠時，由于不同材料流變性能不同、流速不同等問題，因此會在復(fù)
合界面產(chǎn)生不穩(wěn)定流動等流變問題，這就要求機頭在結(jié)構(gòu)設(shè)計上要特別注意。流速分布
不同的制品，冷卻后會產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，影響制品形狀和尺寸的穩(wěn)定性，因而對定型裝置也有
一定的要求。所以復(fù)合異型材機頭結(jié)構(gòu)比一般的異型材機頭結(jié)構(gòu)要復(fù)雜得多。

武漢現(xiàn)代精工機械有限公司專注于塑料機械,中空板設(shè)備,擠出復(fù)合機等

• 詞條

  詞條說明

• 連桿組合管機頭

  圖to一18所示的機頭屬于普通直通孔板式機頭，其主要特點是芯棒處幾個零件用連 桿連接緊固在一起，這樣做的目的是便于安裝，芯棒s加工成空心結(jié)構(gòu)不僅可減輕重量， 還可以縮短機頭預(yù)熱時間。

• 注射成型工藝過程

  注射成型工藝過程 ? ? 注射成型是熱塑性塑料的主要成型方法。隨著材料的改進(jìn)和成型設(shè)備的完善，部分 熱固性塑料也用注射成型工藝生產(chǎn)制品。注射成型的原理和工藝過程如圖3-1以及圖 3-2所示。將顆粒狀或粉狀塑料在塑料注射機料筒內(nèi)加熱熔融至流動狀態(tài)，然后以快速 度和高壓力將熔融料注射人模具型腔，經(jīng)一定時間的保壓冷卻凝固之后，開啟模具，取 出塑料。 ? ? 注射成

• 采用共擠出復(fù)合方式生產(chǎn)多層阻隔膜的特點

  采用共擠出復(fù)合方式生產(chǎn)多層阻隔膜，具有如下特點 (1) 生產(chǎn)工序少 共擠出復(fù)合阻隔膜， 可以采用粒狀(或粉狀)樹脂，直接連續(xù)地生產(chǎn)多層復(fù)合薄膜，生產(chǎn)工序少，工藝路線短。因此，具有生產(chǎn)效率高、能耗小，成本低、*的優(yōu)點。粗略地與干式復(fù)合阻隔膜生產(chǎn)相比較，生產(chǎn)成本約降低20％-30％。 (2) 薄膜性能優(yōu)異 共擠出復(fù)合阻隔膜，可以采用多種高阻隔樹脂，通用樹脂共擠出生產(chǎn)，從而使薄膜具備高阻隔性能優(yōu)異

• POM的共混改性汽車玻璃夾層膜生產(chǎn)線

  采用注射級POM樹脂(M90-44，上海寶理塑料有限公司生產(chǎn))和三元共聚聚酰胺(COPA)樹脂(上海賽璐珞廠生產(chǎn)，三元共聚成分PA6/PA66/PA1010(質(zhì)量比)為10:20:70，熔點155~175℃)進(jìn)行共混制備POM/COPA共混物。隨著COPA用量增加共混物的沖擊強度迅速增加，在質(zhì)量分?jǐn)?shù)2%時出現(xiàn)峰值。以后，隨著COPA用量增加，共混物的沖擊強度開始下降。這是因為當(dāng)COPA用量較小時