技術加持 推進玻纖行業(yè)智造之路

時間：2018-03-08作者：西安獲德圖像技術有限公司瀏覽：68

西安獲德圖像技術有限公司專注于疵點檢測,表面檢測,缺陷檢測等

• 詞條

  詞條說明

• 基于機器視覺的復合材料疲勞試驗系統(tǒng)

  在玻璃纖維復合材料的多種應用領域內，因為脆性斷裂而導致的安全事故數(shù)不勝數(shù)。例如，美國的F11飛機僅飛行100 小時（遠**其安全壽命），就因為初始缺陷的少量擴展導致脆性斷裂而使機翼出現(xiàn)了解體事故。因此，對玻璃纖維復合材料進行疲勞檢測是在這些材料服役前**的一個步驟。 玻璃纖維復合材料雖然具有強度高的優(yōu)點，但是其韌性都相對偏低。疲勞實驗是使用機械將特制玻璃板上下拉扯，測試其特性的實驗。西安獲德

• 機器視覺技術在化工的應用 高分子材料溶液雜質檢測

  ?在化工領域的復雜世界里，精準監(jiān)測是確保生產安全與高效的關鍵。目前，機器視覺技術已經成為化工管道觀察窗口重要的監(jiān)測手段，是解決化工溶液檢測難題的較佳方案。傳統(tǒng)的人工巡檢方法往往耗時費力，且難以保證檢測質量和效率，而西安獲德研發(fā)的機器視覺檢測系統(tǒng)具備諸多功能優(yōu)勢。?1.實時高精度檢測，運用**的機器視覺技術、圖像處理算法和高速的數(shù)據(jù)處理能力，在化工生產過程中，持續(xù)實時對流動的化工

• 玻璃纖維拉絲斷紗檢測解決方案

  在玻璃纖維拉絲過程中，由于溫度、氣流、玻璃溶液中的雜質、抽絲盒臟污等原因影響,會出現(xiàn)拉絲異常情況。拉絲異常主要靠人工視覺檢測，理絲工來觀察是否有異常。但是由于1人看管的爐位數(shù)量較多，檢測效率低，處理效率慢，嚴重影響產品質量及生產效率。西安獲德玻纖拉絲斷紗在線檢測系統(tǒng)采用機器視覺與機器學習等自動化*技術，能夠實現(xiàn)拉絲異常在線檢測。檢測成功率為99，誤檢為1%。檢測對象：紗線飛絲、縮頭檢測要求：設備

• 線密度、紗團缺陷檢測線已完成調試發(fā)貨

  紗團外觀缺陷及線密度自動檢測系統(tǒng)應用于玻璃纖維紗團檢測流水線，能夠持續(xù)不斷地實時檢測紗團**部、底部的各種油污、熱縮過程中產生的燒焦紗團部分，以及底部摻入的各種彩色異物，誤檢率≤10%，漏檢率≤0.01%，同時可快速追溯異常位置。 12秒以內完成線密度自動檢測，包括紗線稱重，線密度異常檢測、內圈廢絲量檢測等。高速采集數(shù)據(jù)進行穩(wěn)定判定，待數(shù)據(jù)穩(wěn)定后根據(jù)產品預設的標準進行判定線密度是否合格。如果線密度