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  • 車床加工時鐵屑纏怎么辦?

      車床加工時經(jīng)常會出現(xiàn)鐵屑纏刀的現(xiàn)象,這個問題可以在車床加工過程中調(diào)整改善,具體解決辦法如下:

      一、車毛坯外圓,起刀處應(yīng)先車一個斜角。 

      、粗車時,當(dāng)前軸徑余量應(yīng)調(diào)整均勻,不要有錐度,然后逐步增加或遞減余量,即可解決。

      、 車床加工的切削液一定要淋在刀尖切削處,且兼顧整根桿身的刀尖淋液位置。

      、 主偏角度不應(yīng)太小。

       車床加工的轉(zhuǎn)速與進(jìn)給速度。 

      1、槽刀車削時,轉(zhuǎn)速越快越易纏,特別是起刀處,應(yīng)該降轉(zhuǎn)速,必要時提高進(jìn)給速度。

      2、碎屑刀,只需提高進(jìn)給速度。   

      、根據(jù)產(chǎn)品的材質(zhì)選用合適硬度的刀具。材質(zhì)較軟的產(chǎn)品需要刀刃鋒利和排屑非常順暢的槽刀,材質(zhì)較硬的產(chǎn)品需要刀刃稍鈍一些,可以選擇碎屑刀,則不會存在纏屑。   

       用槽刀時,不要讓鐵屑從刀尖處垂直而下,應(yīng)該安裝一個鐵鉤,讓鐵屑離工件一段距離垂下。


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    • 詞條

      詞條說明

    • 注塑加工中,什么情況用高速?

      注射速度的程序控制是將螺桿的注射行程分為3~4個階段,在每個階段中分別使用各自適當(dāng)?shù)淖⑸渌俣?。低速充模時,流速平穩(wěn),注塑件尺寸比較穩(wěn)定,波動較小,注塑件內(nèi)應(yīng)力低,注塑件內(nèi)外各向應(yīng)力趨于一致。在較為緩慢的充模條件下,料流的溫差,特別是澆口前后料的溫差大,有助于避免縮孔和凹陷的發(fā)生。但由于充模時間延續(xù)較長容易使注塑件出現(xiàn)分層和結(jié)合不良的熔接痕,不但影響外觀,而且使機(jī)械強度大大降低。 ?高速注

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