塑料制品的縮水問題,都是因?yàn)轶w積較厚的部位冷卻時(shí)熔膠補(bǔ)充不足而造成的缺陷,特別是厚大件易出現(xiàn)這種問題,利用一些注塑技巧就可解決。
一、提早出模
首先,在保證塑料制品出模不變形的前提下,采取盡量縮短冷卻時(shí)間的方法,讓塑料制品在高溫下提早出模。
此時(shí)塑料制品外層的溫度仍然很高,表皮沒有過于硬化,因此內(nèi)外的溫差相對(duì)已不是很大,這樣就有利于整體收縮,從而減少了塑料制品內(nèi)部的集中收縮。在塑料制品提早出模后,要對(duì)其作適當(dāng)?shù)睦鋮s,使塑料制品表面保持一定的硬度,令其不易產(chǎn)生縮凹。
二、射膠時(shí)間
在采取上述措施的同時(shí),若再采用延長(zhǎng)射膠時(shí)間來(lái)代替冷卻時(shí)間的方法,表面縮凹甚至內(nèi)部縮孔的改善將會(huì)較好。
三、機(jī)水冷卻
在解決縮孔問題時(shí),因模溫過低會(huì)加重縮孔程度,因此模具較好用機(jī)水冷卻,不要使用凍水。
四、加防縮劑
最后,適量加入防縮劑也是一個(gè)有較辦法。
詞條
詞條說(shuō)明
汽車工業(yè)迅猛發(fā)展的背后是汽車注塑件的發(fā)展,特別是近年來(lái)汽車對(duì)注塑加工產(chǎn)品的需求量也越來(lái)越大,同時(shí)也將對(duì)汽車注塑加工行業(yè)帶來(lái)一個(gè)新的歷史機(jī)遇。汽車制造過程中會(huì)用到大量的注塑件,如儀表盤、保險(xiǎn)杠等。這些注塑件主要是采用注塑機(jī)加工的,就是把液體塑料原料注入安裝了模具的機(jī)器中,液體冷卻凝固后形成需要的零件。注塑加工工藝是高度依賴設(shè)備的,一些關(guān)鍵工藝參數(shù)如壓力、溫度、速度、時(shí)間,對(duì)注塑件的質(zhì)量有重大影響。本
塑膠件加工階段的精度由哪些因素決定?我們又該如何提高薄壁塑膠件加工的精度呢?一、塑膠件加工的模具壓力,原則上關(guān)模壓力應(yīng)該大于塑膠射入模內(nèi)的總壓力,以不出毛邊為基準(zhǔn)。二、塑膠件加工的壓力和速度其次,要保證合理的壓力和速度作用于模具內(nèi),主要目的是使塑膠件加工的原料進(jìn)入模具內(nèi)能均勻、、適量的充滿各個(gè)角落。如果壓力和速度太低,就會(huì)出現(xiàn)短射、縮水等不良現(xiàn)象,如果壓力和速度太高,就會(huì)出現(xiàn)粘模,燒焦,易損模具及
日常生活中的很多東西,小到彈簧大到汽車是怎么做出來(lái)的?其實(shí)他們是通過機(jī)械加工的各種零部件組裝而成,下面我們說(shuō)說(shuō)機(jī)械加工的幾種方式。01.車削車削是在車床上用車加工工件的工藝過程。車床適于切削各種旋轉(zhuǎn)表面,如內(nèi)、外圓柱或圓錐面,還可以車削端面。汽車的許多軸類零件以及齒輪毛坯都是在車床上加工的。02.刨削刨削是在刨床用刨加工工件的工藝過程。刨床適于加工水平面、垂直面、斜面和溝槽等。03.銑削銑削是在銑
我們?nèi)粘I钪械母鞣N塑料制品,大多數(shù)都是通過注塑加工生產(chǎn)出來(lái)的,例如:塑料玩具、電器的各種塑料外殼等等。注塑件的生產(chǎn)原理其實(shí)和金屬鑄造有著相同的原理,都是將原材料融化后,利用模具塑造成型。這種生產(chǎn)工藝叫注塑加工,利用高溫將塑料顆粒加熱至流體狀,加入產(chǎn)品所需色素等添加劑,利用注塑機(jī)上的加壓裝置將流體狀的塑料壓入成型模具,在模具內(nèi)循環(huán)的冷卻水將成型注塑件冷卻然后脫模,一個(gè)注塑件就生產(chǎn)出來(lái)了。那么以電器
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