模具設(shè)計者應以模具設(shè)計任務(wù)書為依據(jù)設(shè)計模具。模具設(shè)計任務(wù)書通常是由制品
生產(chǎn)部門提出的,主要包括以下內(nèi)容:
(1)經(jīng)過審簽的正規(guī)制品圖紙,并注明所采用的塑料牌號、顏色、透明度等;
(2)制品的說明書及技術(shù)要求;
(3)制品的生產(chǎn)批量及所用注射機的型號和規(guī)格。
如果是配件生產(chǎn),還應附有制品實物。
詞條
詞條說明
?塑件在脫模時,由于本身的冷卻收縮和表面對模具型面的粘附、摩擦等作用,使塑件 脫模困難?;螂m能脫模,但引起損傷變形。所以在塑件的內(nèi)表面和外面,沿脫模方向均應 設(shè)計足夠的脫模斜度(如圖2-1所示)。 ? ? 常用的脫模斜度為30'^1030'。脫模斜度的大小與塑料性質(zhì)、收縮率、摩擦系數(shù)、塑件 結(jié)構(gòu)形狀有關(guān),具體選擇時應考慮下列因素: ? ? (1)性
影響薄膜印刷性的因素 印刷的好壞主要有三大因素,一是基材,二是油墨,三是機械設(shè)備。 影響薄膜印刷性的主要因素歸納如下: (1)溶劑的影響 塑料薄膜與油墨中的溶劑作用性能,直接影響印刷性,如:聚苯乙烯薄膜,容易被乙醇以外的大部分**溶劑所溶解,結(jié)果出現(xiàn)薄膜在印刷過程中斷裂和粘結(jié)現(xiàn)象。而聚氯乙烯薄膜,受酯或酮系溶劑作用而膨脹,聚氯乙烯收縮薄膜,往往遇溶劑也收縮,因此要考慮特種配成的印刷油墨。 (2)水
繪制模具零件圖 ? ? 模具裝配圖拆繪零件的順序為:先復雜后簡單,先成型零件后結(jié)構(gòu)零件。零件圖上 應標出必要的尺寸和制造偏差、表面粗糙度、形位公差,并注明零件材料、熱處理要求和 必要的技術(shù)條件等。
出于提高型材表面性能或提高外觀質(zhì)量等考慮,有時需要在型材的部分外表面涂覆 一層其他顏色的薄層,只涂覆部分表面,所以通常在型坯基本成形時在機頭內(nèi)靠近定型區(qū) 部位以共擠出訪時涂覆,因結(jié)構(gòu)非常簡一單,在此不予敘述。 圖6-6為多層中空型材的定型橫斷面。型材本體用PVCU,其一表面涂覆層(PM- MA) la,這兩種材料冷卻溫度范圍不同,故要調(diào)整定型模的冷卻溫度。為此,在涂覆層la 接觸的定型模2a,要
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