輪廓是指表面的外形;一個或多個形體組成的形狀;
輪廓度公差用于控制形體相對與理論輪廓的形狀或?qū)Υ笮?、形狀、方向和位置的綜合控制;
輪廓度公差可帶基準也可以不帶基準;輪廓度不帶基準時可用與控制要素相對與理論輪廓的尺寸和形狀;輪廓度帶基準時是相對與理論輪廓對大小、形狀、方向和位置的綜合控制;理論正確輪廓可以由基本尺寸定義(包括基本尺寸,基本角度,基本圓角,公式及數(shù)模等);如果輪廓度用于補充(精確)定義尺寸公差時,其公差值應(yīng)小于尺寸公差;輪廓度公差可用于控制整個零件,多個形體,獨立的表面或零件各個截面的獨立的輪廓。
輪廓公差分為線輪廓公差和面輪廓公差,它們的公差帶分別為二維形態(tài)和三維形態(tài),尺寸要素可為單一或失聯(lián)形體,以滿足不同的功能要求,故應(yīng)用領(lǐng)域較其廣泛,涉及:**、航天、汽車、制造業(yè)、手機產(chǎn)品、五金、珠寶、玩具/動漫行業(yè)、模具等等。
2022年5月27日,優(yōu)爾鴻信開展“輪廓度值的評價介紹 (ASME Y14.5.1-2019)”網(wǎng)絡(luò)研討會,邀請了實驗室工程師,線上詳細介紹輪廓度檢測在各行業(yè)所起到的重要作用,分享測試經(jīng)驗和介紹實驗室項目及設(shè)備能力,線上即時為您答疑解惑。直播間設(shè)有各類互動禮品,
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詞條說明
外觀尺寸檢測需要高昂的人工成本,偏偏檢測效率和效果不一定能讓人滿意。因此,越來越多工廠開始使用視覺檢測設(shè)備來進行產(chǎn)品外觀尺寸檢測。同時,尺寸測量是機器視覺技術(shù)常見的應(yīng)用行業(yè),特別是在自動化制造行業(yè),機器視覺用于測量工件的各種尺寸參數(shù),如長度測量、圓測量、角度測量、弧度測量,面積測量等。尺寸檢測應(yīng)用范圍電子元器件,汽車零部件,手機零部件,螺絲螺母,五金件,磁性材料,塑料、陶瓷、紐扣等復(fù)合材料構(gòu)件,
優(yōu)爾鴻信2024能力驗證活動火熱報名中!?。?/a>
2024 年*二十屆能力驗證活動邀請函各相關(guān)單位:能力驗證是按照預(yù)先制定的準則,通過實驗室間的比對,來評定參加者的能力。對于實驗室和檢驗檢測機構(gòu),能力驗證是一種有效的外部質(zhì)量控制活動,也是內(nèi)部質(zhì)量控制的重要補充。持續(xù)參加能力驗證活動,不僅可以證明實驗室的檢測技術(shù)水平,同時可以增強客戶對實驗室的信賴度,達成提高實驗室的質(zhì)量及競爭力之目標。富士康科技集團優(yōu)尓鴻信檢測技術(shù)(深圳)有限公司系從事檢測、校準
金屬材料的檢測和分析范圍包括機械性能、化學成分分析、金相分析、精密尺寸測量、無損檢測、耐腐蝕試驗和黑色金屬、有色金屬、機械設(shè)備和部件的環(huán)境模擬。檢測金屬材料的范圍:1、碳鋼、低合金鋼、中合金鋼、高合金鋼、不銹鋼、工具鋼、粉末冶金鋼。2、鐵、鋁、鎳、鈦、鋅、電鍍材料、銅合金。3、 鋼材:結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼、耐熱鋼、高溫合金、精密合金、鉻、錳及其合金。4、金屬及其合金:輕金屬、重金屬、貴金屬、半金屬、稀土
坐標量測技術(shù)及經(jīng)驗分享_優(yōu)爾鴻信成都檢測中心
坐標系統(tǒng)是描述物質(zhì)存在的空間位置(坐標)的參照系,通過定義特定基準及其參數(shù)形式來實現(xiàn),坐標是描述位置的一組數(shù)值。按坐標的維度一般分為一維坐標、二維坐標和三維坐標。為了描述或確定位置,必須建立坐標系統(tǒng),坐標只有存在于某個坐標系統(tǒng)才有實際的意義與具體的位置。一維坐標(簡稱數(shù)軸)指的是選某一坐標為坐標原點,以某個方向為正方向,選擇適當?shù)臉硕冉⒁粋€坐標軸,就構(gòu)成了一維坐標系。二維平面直角坐標系指的是在平
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