合成樹脂瓦生產(chǎn)線開機(jī)注意事項(xiàng)

時(shí)間：2018-11-11作者：艾斯曼（張家港）技術(shù)工程設(shè)備有限公司瀏覽：903

開機(jī)注意事項(xiàng)
1. 模具溫度直接加熱到生產(chǎn)溫度，（一般上模溫度 200℃~220℃，
下模溫度 190℃~200℃。此為參考溫度，并確保模具內(nèi)無料的
情況下。）機(jī)筒溫度，連接體的溫度加熱到 130℃保溫。50 機(jī)
（ASA）烘料斗的溫度為 70℃ ~80℃，烘料時(shí)間兩小時(shí)以上，
模具溫度加熱同時(shí)浸入 ASA 并開始加熱。
2. 模具溫度達(dá)到所設(shè)定溫度保溫半小時(shí)以上后，將其余所保溫
度 130℃的機(jī)筒和所有連接體加熱到實(shí)際生產(chǎn)所需的溫度。（實(shí)
際生產(chǎn)所需溫度根據(jù)實(shí)際配方，塑化情況而定）待所有的溫度
均基本達(dá)到生產(chǎn)溫度后先開啟 50 機(jī)。（注意溫度達(dá)到后時(shí)間不
宜過長，以免發(fā)生糊料現(xiàn)象。）
3. 50 機(jī)初始開啟速度為 5 轉(zhuǎn)左右，時(shí)間一分鐘左右（注：如果
50 機(jī)螺桿或鑲塊內(nèi)沒有料的情況下，可根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)延
長開啟時(shí)間）。如發(fā)現(xiàn) 50 機(jī)電流**過 30A 以上則說明加熱不到
位，可適當(dāng)延長加熱時(shí)間。
4. 開啟 80 機(jī)轉(zhuǎn)速，初始速度為 6 轉(zhuǎn)左右，觀察 80 機(jī)主機(jī)電流，
電流偏高則說明螺桿受力太大（如**過 90A 以上，說明加熱不
到位或其它原因，可再保溫一段時(shí)間），然后開啟 80 機(jī)喂料，
轉(zhuǎn)速可根據(jù)實(shí)際情況而定，一般比主機(jī)稍慢 1 轉(zhuǎn)左右。
5. 待模具口有料出來以后，把 80 機(jī)、50 機(jī)速度慢慢提上去，相
應(yīng)的 80 機(jī)喂料速度也提上來（具體喂料速度要根據(jù) 80 機(jī)螺桿
吃料的情況和 80 機(jī)主機(jī)電流相應(yīng)調(diào)整）。提速要循序漸進(jìn)，注
意隨時(shí)觀察機(jī)器運(yùn)行狀態(tài)和電流情況。
6. 觀察 80 機(jī)主機(jī)螺桿塑化情況和吃料情況，（一般螺桿吃料為螺
深的 2/3 左右。）待螺桿完全塑化以后（螺桿里面料的狀態(tài)為
塊狀即已塑化）。開啟 80 機(jī)真空泵，將觀察口關(guān)閉，確保沒有
漏氣，檢查真空泵回水的情況，真空的壓力（一般壓力達(dá)到
6kg 以上屬于良好狀態(tài)），如果壓力小于 6kg 以下，要檢查管路
是否有漏氣情況，每次真空要及時(shí)清理。
7. 待模具出料口出料均勻，板子有一定韌性后即可拉入壓花機(jī)
與成型機(jī)開始生產(chǎn)（注：出料可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整模具的阻流
和口模，并可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整配方）。


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