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詞條說明
? ? ? 2.壓力 ? ? 注射成型工藝過程中的壓力包括塑化壓力和注射壓力。塑化壓力的大小影響著塑 料在料筒內(nèi)的塑化質(zhì)量和塑化能力;注射壓力的大小與注射速率相輔相成,對塑料熔體 的流動充模起決定性作用。 ? ? (1)塑化壓力 ? ? 塑化壓力又稱背壓,是指螺桿式注射機(jī)在預(yù)塑物料時(shí)螺桿前端塑化室內(nèi)的熔體對
塑料制品表面質(zhì)量 ? ? 塑料制品的表面質(zhì)量主要指制品表面缺陷和表面粗糙度。 ? ? 塑料制品的表面缺陷,如缺料、溢料、飛邊、氣泡、銀紋、斑紋、無光澤、噴射痕、熔接 痕、翹曲、扭曲、龜裂等,其與塑料的配方、塑件設(shè)計(jì)、成型模具、成型設(shè)備、成型工藝等多 種因素相關(guān)。關(guān)于熱塑性與熱固性塑料制品的缺陷及產(chǎn)生原因可參考附錄A與附錄B, ? ? 塑料
? ? 當(dāng)配有發(fā)泡劑和著色劑的熱塑性熔融料從口模擠出的時(shí)候,使之與緊接口模處的冷 卻定型模作不均勻的接觸,這樣發(fā)泡體表面的密度就不均勻,并且導(dǎo)致表皮層的色調(diào)深淺 也不一致,結(jié)果就能得到具有光澤漂亮的直條木紋花樣的發(fā)泡制品。 ? ? 圖5一10為這種成型方法的示意圖。該裝置的特點(diǎn)是:在與口模6連接的冷卻器內(nèi) 壁按圖5一10 (a)、圖5一100))所示那樣做成
以前人們總認(rèn)為 PP和 PVC是不能共混的,因而這方面的研究報(bào)道很少。但是,隨著高分子材料科學(xué)的發(fā)展,人們認(rèn)識到相容性相差較大的聚合物經(jīng)特定的共混技術(shù)可制得性能優(yōu)異的共混物,并能夠突出各自的特性,因此受到人們高度重視。透氣薄膜生產(chǎn)線 PP和PVC是兩種極性不同的樹脂,其共混物之間界面張力大,界面之間粘接力較小因此必須使用相容劑。MPP能作為PP/PVC共混物的相容劑,并能改進(jìn)共混物的物理力學(xué)性能
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保護(hù)膜涂布機(jī),1200-PE保護(hù)膜涂布機(jī),1400-PE保護(hù)膜涂布機(jī)
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