為了提高生產(chǎn)效率、抑制噴霜等原因在日常生產(chǎn)中大量采用了促進(jìn)劑并用。促進(jìn)劑并用的方法種類繁多。在這些常用促進(jìn)組合中典型并用形式有,DM/D(H) DM/TT、 DM/M/TMTD、 DM/D/TMTD、 DM/TMTD 、CZ/NS、 CZ/TMTM 、CZ/D 、M/H。
一、DM與D
DM與D并用它的焦燒性能中等,有著良好的硫化速度,優(yōu)異扯斷強(qiáng)度、及定伸力。它是一種酸性促進(jìn)劑與減性促進(jìn)劑并用。它的配比一般在1.3—1.5/0.5-0.8但實(shí)際上一般都是1.4/0.5-0.8促進(jìn)D的變量用于撐控硫化速度。
二、DM與TMTD
DM與TMTD并用,它的焦燒性能中等,良好的硫化速度、扯斷強(qiáng)度。是一種酸性與酸性性促進(jìn)并用,一般配比是1.3-1.5/0.2-0.4這種配比有著它的酸酸互抑功效,有效合理的配比可以延長(zhǎng)焦燒時(shí)間。當(dāng)DM用量較多時(shí)顯示DM的硫變曲線走向,為了調(diào)控硫速加入少量TMTD反而焦燒延長(zhǎng),T90向后推遲。繼續(xù)增加它的硫變曲線為TMTD的走向,促進(jìn)劑迅速活化,硫變速度加快。反之當(dāng)TMTD用量大DM用量小,增加少量DM會(huì)延遲硫速,繼續(xù)增加同樣會(huì)迅速活化??傊灰行Ш侠淼?fù)慰嘏浔?。這樣的并用也是個(gè)配合。
三、DM、M、TMTD
(1)一般配比是1.0-1.3/0.3-0.45/0.1-0.15這個(gè)配合較,它有著良好的焦燒性能及硫化速度,優(yōu)異的扯斷強(qiáng)度、定伸強(qiáng)度。DM作為主促進(jìn)劑,顯示出它的良好硫變曲線。M與TMTD作為*二,*三促進(jìn)劑確保了它較優(yōu)良的物性。它是三種酸性促進(jìn)劑并用。這個(gè)配合是在DM/TMTD并用基礎(chǔ)發(fā)展下來的,減少了TMTD的用量,不但焦燒比它優(yōu)異,物性比它較強(qiáng)。但由于酸酸互抑這對(duì)硫化速度的調(diào)節(jié)較難。必須根據(jù)配方的實(shí)際靈活地?fù)慰?。為了便于撐控可以再并?/span>0.1-0.2份促進(jìn)劑D,使這個(gè)組合成為焦燒好,物性高、易撐控的優(yōu)良組合。
促進(jìn)劑 DM/M/TMTD并用:
(2)配比為0.4—0.6/0.8—1.0/0.15—0.2這個(gè)配比焦燒性能中等。物性良好。M為主促進(jìn)劑,DM/TMTD為副促進(jìn)劑,他的主思路是焦燒要求不高,在(1)的基礎(chǔ)上發(fā)展下來主要是為了提高硫化速度,有利于提高生產(chǎn)力。
四、DM、D、TMTD
DM/D/TMTD這個(gè)配合焦燒性能差,硫化性能,扯斷強(qiáng)度、定伸強(qiáng)度良好。它是用D來?yè)慰亓蛩俚?。配比?/span>1.0-1.2/0.5-0.8/0.1/0.2這個(gè)配合的優(yōu)點(diǎn)是調(diào)控硫速方便。
五、CZ與NS
CZ/NS這是一種中性促進(jìn)劑與中性促進(jìn)之間的配合配比是0.75/1.5他的焦性能優(yōu)異,硫化速度中等扯斷強(qiáng)度良好,定伸長(zhǎng)度。這個(gè)組合的優(yōu)點(diǎn)是硫化速度受配合劑的影響小,追求的焦燒性能,異的定伸長(zhǎng)度。
六、CZ與TMTM
CZ/TMTM這個(gè)組合是具有優(yōu)異的焦燒性能,良好的硫化速度。中等的扯斷強(qiáng)度及良好的定伸強(qiáng)度。它的硫速調(diào)控一般常用增減TMTM來控制的。
七、CZ與D
CZ/D一般配比是0.6—1.2/0.3-0.5這個(gè)組合CZ是促進(jìn)劑,D是副促進(jìn)劑,焦燒性能良好,硫化速度中等,扯斷強(qiáng)度。定伸強(qiáng)度,調(diào)節(jié)D來?yè)慰亓蚧俣取?/span>
八、M與TS
M/TS配比為1.3-1.5/0.1-0.3焦燒性能差,硫化速度快,扯斷強(qiáng)度與定伸長(zhǎng)度中等,這個(gè)組合適用于要求不高快硫化體系。類以似的配比舉不勝舉。
總的來說促進(jìn)劑的靈活搭配應(yīng)用是配方工藝重要的組成部份。每種促進(jìn)劑都有它的特點(diǎn)、特性它不但影響焦燒,硫化速度、扯斷強(qiáng)度、定伸強(qiáng)度。而且對(duì)膠料的機(jī)械性能、耐磨性能、老化性能、硬度等都有一定的影響。不管是二種、三種、四種促進(jìn)劑并用組合都會(huì)顯示出他們的共同特性。
作為一名配方設(shè)計(jì)師必須對(duì)每種促進(jìn)的特點(diǎn)、特性及促進(jìn)劑并用的相互聯(lián)系、互補(bǔ)性能充分了解,才能有的放矢地設(shè)計(jì)出組合。一個(gè)的促進(jìn)搭配組合已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)**出了它的控制焦燒及硫化速度的初衷,并且對(duì)提高產(chǎn)品的綜合物性也具有著深遠(yuǎn)的意義。
詞條
詞條說明
促進(jìn)劑M在橡膠工業(yè)中的地位和作用橡膠工業(yè)是一門廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)的工業(yè),而促進(jìn)劑M是橡膠工業(yè)中一種重要化學(xué)助劑。促進(jìn)劑M的地位和作用在橡膠工業(yè)發(fā)展中起到了重要的作用,下面將就這個(gè)問題進(jìn)行詳細(xì)的分析。?促進(jìn)劑M 在橡膠工業(yè)中的地位至關(guān)重要? ? 促進(jìn)劑M在橡膠工業(yè)中的地位是至關(guān)重要的。橡膠工業(yè)是一個(gè)復(fù)雜的產(chǎn)業(yè)鏈,需要不同的助劑來調(diào)節(jié)橡膠的各種性能,而促進(jìn)劑M可以提高橡膠
為了提高生產(chǎn)效率、抑制噴霜等原因在日常生產(chǎn)中大量采用了促進(jìn)劑并用。促進(jìn)劑并用的方法種類繁多。在這些常用促進(jìn)組合中典型并用形式有,DM/D(H)?DM/TT、?DM/M/TMTD、?DM/D/TMTD、?DM/TMTD?、CZ/NS、?CZ/TMTM?、CZ/D?、M/H。一、DM與DDM與D并用它的焦燒性能中等,有著良
橡膠小知識(shí)之硫化過程中橡膠性能的變化硫化是橡膠工業(yè)生產(chǎn)加工的最后一個(gè)工藝過程。在這個(gè)過程中,橡膠發(fā)生了一系列化學(xué)反應(yīng),使線形高分子變成了三維立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),從而獲得了寶貴的物理機(jī)械性能,成為有使用**的工程材料。所謂硫化,是指在加熱或輻射的條件下,膠料中的生膠和硫化劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng),有線型結(jié)構(gòu)的高分子交聯(lián)成為立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的大分子,并使膠料的物理機(jī)械性能及其它性能隨之發(fā)生根本變化。在工業(yè)生產(chǎn)中,硫化交聯(lián)
橡膠配方設(shè)計(jì)按制品使用性能和結(jié)構(gòu)的要求,選擇適當(dāng)?shù)呐浜蟿┘捌溆昧?。同時(shí),還要擬訂適宜的混煉工藝和硫化條件。為了提高膠料的物理機(jī)械性能,有以下規(guī)律可循,這也是設(shè)計(jì)實(shí)用膠料配方和工藝條件的依據(jù)。①為提高硬度和定伸強(qiáng)度,宜采用天然橡膠、氯丁橡膠和丁腈橡膠等膠種。加入補(bǔ)強(qiáng)可提高膠料硬度,其粒徑越小,膠料硬度越大。適量增加硫化劑用量,延長(zhǎng)硫化時(shí)間,增加交聯(lián)密度,也可提高制品的定伸強(qiáng)度。②為提高抗張強(qiáng)度,宜采
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