江西南昌贛州橋梁加固灌漿料規(guī)格型號(hào)代理
從發(fā)展的角度考慮,隨著我國(guó)節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)的提,內(nèi)保溫的做法已不適應(yīng)新的形勢(shì),且給建筑物帶來(lái)某些不利的影響。它只能是某些地區(qū)的過(guò)渡性做法,在寒冷地區(qū)特別是嚴(yán)寒地區(qū)逐步予以淘汰。內(nèi)保溫的基本情況墻內(nèi)保溫是在墻體結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)覆蓋一層保溫材料,通過(guò)粘接劑固定在墻體結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè),之后在保溫材料側(cè)作保護(hù)層及飾面。目前內(nèi)保溫多采用粉刷石膏作為粘接和抹面材料,通過(guò)使用聚苯板或聚苯顆粒等保溫材料達(dá)到保溫效果。
灌漿料施工技術(shù)交底
施工前的準(zhǔn)備
●機(jī)器攪拌:機(jī)器攪拌;
●人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干;
●水桶若干;
●流槽;
●位漏斗、灌漿管及管接頭;
●模板(鋼模、木模);
●噴壺;
●棉紗、膠帶、纏繞膜;灌漿施工
步:基礎(chǔ)處理
基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時(shí),基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn),灌漿前1小時(shí),積水。
二步:支摸
●按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫,達(dá)到整體模板不漏水的程度。
●模板與支撐四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右,以利于灌漿施工。
●模板**部標(biāo)應(yīng)出設(shè)備底座上表面50mm。
●灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)處理。
三步:灌漿料配制
●一般地,按通用加固型按13-14%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?豆石加固型按9-10%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?br>
●攪拌時(shí)間一般為1-2分鐘(嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器)。采用人工攪拌時(shí),應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2分鐘,其后加入剩余水量攪拌至均勻。
●每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定,以保證40分鐘以內(nèi)將料用完。
●現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí),嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何加劑、摻料。
§灌漿料的攪拌
●秤好每個(gè)攪拌桶內(nèi)的灌漿料和其所需用的水。
●先將稱好的水倒入攪拌桶中。由一人將灌漿料紙袋撕開(kāi)并投入桶中,同時(shí)由另一人手持電鉆攪拌,即邊攪拌邊倒料。
●攪拌時(shí),漿體要攪拌均勻,顏色一致,流動(dòng)性良好。
●攪拌時(shí)間為3分鐘,拌合好的砂漿料,靜置約1-3分鐘后,使攪拌時(shí)產(chǎn)生的氣泡消失之后再灌漿。
●砂漿攪拌時(shí),每個(gè)攪拌桶內(nèi)的灌漿料要同時(shí)攪拌,同時(shí)停止。
●放置好灌漿漏斗,將攪拌好的漿體一次部倒入漏斗中。
●每次灌注時(shí)間應(yīng)保證在15分鐘內(nèi)使用完成。未用完,不得二次攪拌使用。
§灌注灌漿料
●安裝灌漿用模板,灌漿用模板采用預(yù)制鋼模,在模板底面設(shè)一層4mm厚橡膠防漏條。然后用水將支承墊石表面浸濕,但不能在表面形成積水。
●將攪拌好的料灌入,確保引入的氣體能自由逸出。給底板灌漿時(shí),需保持足夠的壓力以使灌漿料流動(dòng)。
●采用重力式灌注方法(灌漿度必須于梁面),灌注支座下部及錨栓孔處空隙,灌漿過(guò)程應(yīng)從支座中心部位向四周灌漿,直至從鋼模與支座底板周邊間隙觀察到灌漿材料部灌滿為止(灌漿料**面可于支座底板2mm左右,以免出現(xiàn)露底現(xiàn)象)。不得從四側(cè)同時(shí)灌漿?!衩總€(gè)支座底板與墊石面間的灌漿層厚度在20mm~30mm之間,不允許灌漿層厚度小于20mm或大于30mm,灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗,必要時(shí)可用鐵絲等進(jìn)行導(dǎo)流。
●每個(gè)支座灌注完成后,應(yīng)及時(shí)清洗機(jī)具,以準(zhǔn)備下一次灌注。
●灌注結(jié)束后,及時(shí)出支座底板的砂漿并刮去。
●根據(jù)試件送檢報(bào)告,強(qiáng)度達(dá)到20MPa后,可拆除支座上、下支座板的連接角鋼。
●得到技術(shù)質(zhì)量部的通知后,方可拆除臨時(shí)千斤頂,現(xiàn)場(chǎng)施工人員不得聽(tīng)從無(wú)關(guān)人員專人指揮的相關(guān)指令,有權(quán)拒絕執(zhí)行。
無(wú)收縮粘度化學(xué)灌漿料灌漿含有b)玻璃珠。該玻璃珠包括球形、橢圓形等形狀的玻璃珠,具有各種尺寸的玻璃珠和具有特定尺寸的玻璃珠。
基于1重量份的室溫下可固化的**液相樹(shù)脂的固體含量,玻璃珠的含量是1重量份2重量份,較1重量份2重量份,約15重量份。
如果玻璃珠的含量小于1重量份,則無(wú)收縮粘度化學(xué)灌漿料灌漿的流動(dòng)性降低,并且固化后其強(qiáng)度和硬度降低。并且,如果含量大于2重量份,則室溫下可固化的**液相樹(shù)脂的含量降低以致于無(wú)收縮粘度化學(xué)灌漿料灌漿的強(qiáng)度降低,并且固化后會(huì)損失無(wú)收縮粘度化學(xué)灌漿料灌漿。根據(jù)可加工性和物理性能,玻璃珠的含量較是1重量份2重量份。
在裂縫較大的情況下玻璃珠含量較,并且在裂縫間的間隙狹窄的情況下玻璃珠含量較低。
根據(jù)建筑用途和厚度可以適當(dāng)?shù)剡x擇玻璃珠的粒徑。玻璃珠的粒徑是2目至3毫米。如果使用粒徑小于2灌漿料玻璃珠,則會(huì)降低體積填充性能和抗沖擊性。并且,如果使用粒徑大于3毫米的玻璃珠,則分散性降低或不能有效地用于尺寸為3毫米或較小的裂縫。
STP**薄絕熱保溫板是有無(wú)機(jī)纖維芯材與阻氣復(fù)合薄膜通過(guò)抽真空封裝技術(shù)制成的。芯材的主要作用一是作為支撐骨架,二是芯材本身具有一定的熱阻,也可以起到一定的保溫效果。芯材的好壞一定程度上決定了STP**薄絕熱保溫板的使用壽命,比較理想的真空隔熱板芯材要表面多孔,分布均勻,這樣的芯材抽真空時(shí)比較容易,抽完真空以后內(nèi)部真空度,日后也不會(huì)有空氣溢出,使用壽命會(huì)大大增加。阻氣薄膜是有鋁箔和其他材料復(fù)合而成的,它的好壞對(duì)成品板的影響為明顯,鋁箔本身是具有一定的透氣和透水性,如果選用的鋁箔透氣和透水性比較,成品板的使用壽命不會(huì)很。
北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于灌注料,南昌灌注料,江西灌注料等
詞條
詞條說(shuō)明
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