詞條
詞條說(shuō)明
冷鐓機(jī)的加工方法:冷鐓的加工方法是利用金屬材料塑性變形的原理,在常溫下,將冷態(tài)的金屬線材裝入冷鐓機(jī)的模具型腔內(nèi),在一定外力和速度作用下,迫使金屬線材產(chǎn)生塑性流動(dòng),通過(guò)陽(yáng)模與陰模之間的間隙或陰模出口,鐓擠出空心、半空心,或鐓粗、縮徑和切邊,從而獲得所需形狀及尺寸。冷鐓的實(shí)質(zhì)就是金屬塑性變形。在塑性變形過(guò)程中難度的就是空心長(zhǎng)零件,這也是在冷鐓行業(yè)中眾所周知的難點(diǎn)。在上世紀(jì)90年代,受限于冷鐓設(shè)備、線材
全自動(dòng)打頭機(jī)操作時(shí)常見(jiàn)問(wèn)題
全自動(dòng)打頭機(jī)操作時(shí)常見(jiàn)問(wèn)題:一、沖模裝置完成后,振蕩機(jī)臺(tái)離合器確保沖模不接碰到主模(切邊螺絲在外),要確保沖模和主模剛好觸摸又不受力,沖模與主??障断饶繙y(cè),就大于所需螺絲尺度避免撞壞模具。二、鍛坯材料可以是銅、鋁、碳鋼、合金鋼、不銹鋼和鈦合金等,打頭機(jī)使得資料利用率高達(dá)80~90%。三、當(dāng)打頭機(jī)在鐓鍛不一樣直徑的商品時(shí),就需求替換模具,或鐓鍛同一商品而鐓鍛模具損壞時(shí),需求替換沖模。當(dāng)替換沖模時(shí),通
螺栓冷鐓機(jī)的特點(diǎn):1、鑲嵌式無(wú)油自潤(rùn)滑軸承,提高聯(lián)結(jié)軸的壽命和耐磨性,降低能耗。?2、電路系統(tǒng)為變頻器加PLC、不但可無(wú)極變速、還可以自動(dòng)檢出機(jī)器工作中的故障狀態(tài)停機(jī)。?3、采用空壓氣動(dòng)離合器、啟動(dòng)電流小、剎車平穩(wěn)、除點(diǎn)動(dòng)方式外每次停車滑塊均能停至后死點(diǎn),提供足夠的操作空間。?4、設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)封閉防護(hù)罩,大幅減少熱油氣霧對(duì)工作環(huán)境的污染。?5、機(jī)器設(shè)置油路的壓
手動(dòng)冷鐓機(jī)的使用要點(diǎn)(1)鋼筋或鋼絲的直徑應(yīng)符合冷鐓機(jī)的要求,不能冷鐓過(guò)粗或過(guò)細(xì)的鋼筋(絲);(2)在沖鐓機(jī)的冷鐓直徑允許范圍內(nèi),可根據(jù)所要求的錨固頭尺寸來(lái)調(diào)整夾具的位置(旋進(jìn)或旋出),以便得到合適的鋼筋(絲)伸出留量;(3)在鋼筋(絲)冷鐓部分的120~130mm區(qū)域內(nèi),須除銹和矯直;(4)鋼筋的端頭應(yīng)磨平,以保證冷鐓錨固頭的準(zhǔn)確形狀;(5)鋼筋鐓頭后,須經(jīng)過(guò)拉力試驗(yàn)以檢驗(yàn)錨固頭的強(qiáng)度是否合格。
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