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增強(qiáng)聚甲醛的工藝鋁箔復(fù)合生產(chǎn)線
混合溫度;由于POM存在高溫下易分解的缺點,在制備過程中,螺桿擠出機(jī)的溫度設(shè)定是影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素。制備溫度低時,對玻璃纖維的包裹效果差,引起玻璃纖維外露;溫度太高則引起POM的分解。因此,在熔融混合溫度的設(shè)定上應(yīng)以保證POM不分解為原則,控制在接近熔點的溫度為宜。典型的玻璃纖維增強(qiáng)POM的制備溫度控制如下: 雙螺桿的第一區(qū)、第二區(qū)、第三區(qū)、第四區(qū)、第五區(qū)和機(jī)頭的溫度設(shè)定分別為:170℃180
共擠出機(jī) 共擠出機(jī)是共擠技術(shù)中的重要組成部分,它是為適應(yīng)共擠料流小,能與不同形式的主機(jī)對接而專門研制的。在異型材共擠成型中,一般把擠出“小料”的擠出機(jī)稱為共擠出機(jī),擠出主型材的稱為主擠出機(jī)。對于硬PVC異型材的共擠出,主擠出機(jī)常用雙螺桿擠出機(jī),共擠出機(jī)常用單螺桿擠出機(jī),且小機(jī)系列如25型、30型居多。 共擠出機(jī)的主要用途是與各種主擠出機(jī)配合使用,同時也可單獨使用,配以適當(dāng)機(jī)頭生產(chǎn)各種產(chǎn)品。 共擠出
薄膜的熱收縮率有如下特征: 1) 不同品種的塑料熱收縮膜,有不同的熱收縮率范圍。對于同品種塑料,樹脂相對分子質(zhì)量分布范圍寬,其縱向與橫向熱收縮率趨于平衡;密度增加,熱收縮起始溫度提高; 熔點溫度提高,熱收縮率降低。 2) 降低薄膜的拉伸溫度,有利于降低薄膜熱收縮初始溫度或使薄膜在同等溫度下有更大的熱收縮率; 3) 熱收縮膜的厚度增加,其熱收縮率降低; 4)熱收縮率隨包裝作業(yè)時的加熱溫度提高而增大;
阻燃尼龍的配方設(shè)計襯布淋膜復(fù)合生產(chǎn)線
阻燃尼龍的配方設(shè)計襯布淋膜復(fù)合生產(chǎn)線 阻燃尼龍制造過程中,應(yīng)考慮制品對阻燃等級的要求,對材料力學(xué)性能的要求,對表面性質(zhì)、加工性能及著色性能的要求等。根據(jù)使用要求,確定阻燃劑種類與用量。助劑的選擇與工藝條件是十分重要的。襯布淋膜復(fù)合生產(chǎn)線 阻燃劑的選擇原則阻燃劑的選擇主要從阻燃效率、產(chǎn)品的性能、毒性等方面考慮:1阻燃效果好、用量小;2與尼龍相容性較好;3分解溫度高,在尼
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PVC制膜機(jī),1300單向拉伸PVC制膜機(jī),1600雙向拉伸PVC制膜機(jī)
保護(hù)膜涂布機(jī),1200-PE保護(hù)膜涂布機(jī),1400-PE保護(hù)膜涂布機(jī)
PC片材擠出設(shè)備,PC行李箱片材擠出設(shè)備,1400PC行李箱片材擠出設(shè)備
新型建筑板材設(shè)備,PP新型建筑板材設(shè)備,1800mm新型建筑板材設(shè)備
中空板擠出設(shè)備,PE中空板擠出設(shè)備,PC中空板擠出設(shè)備
冰箱板潔具板生產(chǎn)設(shè)備,1800-ABS冰箱板潔具板生產(chǎn)設(shè)備
中空板箱材料生產(chǎn)線,2400-PP中空板箱材料生產(chǎn)線
保護(hù)膜涂布機(jī),PE保護(hù)膜涂布機(jī),1400-PE保護(hù)膜涂布機(jī)
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