電鍍硬鉻除氫工藝

時(shí)間：2019-04-18作者：安徽豐樂金屬表面處理有限責(zé)任公司瀏覽：972

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  詞條說明

• 電鍍硬鉻工藝

  電鍍硬鉻工藝特點(diǎn) 編輯 陰極電流電流效率高，可達(dá)22-26% 可使用電流密度高達(dá)60安培/平方分米以上，沉積速度因此較大提高 與其它的混合催化劑鍍鉻工藝不同，RC-25不含氟化物，不會(huì)浸蝕工件的低電流區(qū) 鍍層的顯微硬度達(dá)1000-1100KHN100鍍層的微裂紋數(shù)可達(dá)1000條/英寸，防腐蝕能力因而提高 鍍層平滑，細(xì)致光亮 鍍層厚度均勻，減少高電流密度之過厚沉積 不會(huì)浸蝕鉛錫陽極，*使用特殊陽

• 不銹鋼的電解拋光工藝是怎樣的

  不銹鋼電解拋光步驟： 1、電解拋光前先要對工件除油、除銹，不然電解拋光出來工件表面可能會(huì)有斑點(diǎn)，使拋光表面不均勻; 2、第二步將電解液加熱至60-75度，用適當(dāng)?shù)膾炀邔⒉讳P鋼管固定在陽極且保持工件與陰極相對，然后調(diào)整電壓以及電流，拋光時(shí)間3-5分鐘取出工件，完成電解拋光工藝。(溫度一定要調(diào)整好，如果沒有適當(dāng)調(diào)整好溫度，會(huì)影響工件拋光的質(zhì)量); 3、拋光之后用高壓水槍沖洗將不銹鋼管內(nèi)電解液沖洗干凈，

• 電鍍硬鉻除氫工藝

  鍍硬鉻時(shí)，滲氫較為嚴(yán)重，使得鍍鉻層因存在張應(yīng)力而呈拉伸狀態(tài)，且孔隙率增大，從而降低鍍層的耐蝕性能，高的內(nèi)應(yīng)力甚至還會(huì)降低鍍層的疲勞強(qiáng)度及其與基體金屬的結(jié)合強(qiáng)度。因此，鍍鉻后通常需進(jìn)行除氫等后處理工序，以降低鉻鍍層的脆性和去除基體金屬的氫脆敏感性，盡量提高鍍鉻層的耐腐蝕性能及附著力。 在空氣環(huán)境中除氫處理的鍍鉻試棒，只經(jīng)過50h的鹽霧試驗(yàn)就發(fā)生了嚴(yán)重腐蝕；先空氣除氫、再F35防銹油除氫的鍍鉻試棒經(jīng)

• 電鍍鎳和化學(xué)鍍鎳的區(qū)別

  (一)電鍍鎳的特點(diǎn)、性能、用途： 1、電鍍鎳層在空氣中的穩(wěn)定性很高，由于金屬鎳具有很強(qiáng)的鈍化能力，在表面能迅速生成一層較薄的鈍化膜，能抵抗大氣、堿和某些酸的腐蝕。 2、電鍍鎳結(jié)晶較其細(xì)小，并且具有優(yōu)良的拋光性能。經(jīng)拋光的鎳鍍層可得到鏡面般的光澤外表，同時(shí)在大氣中可長期保持其光澤。所以，電鍍層常用于裝飾。 3、鎳鍍層的硬度比較高，可以提高制品表面的耐磨性，在印刷工業(yè)中常用鍍鎳層來提高鉛表面的硬度。由