對于金屬材料沖壓工藝性的具體要求

時間：2021-01-12作者：泊頭東一金屬制品有限公司瀏覽：180

泊頭東一金屬制品有限公司專注于沖壓件,五金沖壓件,沖壓件加工廠等

• 詞條

  詞條說明

• 造成五金沖壓件產(chǎn)生毛刺的原因有哪些？

  五金沖壓件生產(chǎn)過程中有可能會產(chǎn)生不同程度的毛刺，這種沖壓造成的不良情況是很難避免的。影響沖壓件產(chǎn)生毛刺的因素有：凸凹模間隙、模具精度、材料供應(yīng)狀態(tài)等。只能通過沖壓廠生產(chǎn)工藝性的改善，優(yōu)化沖壓件生產(chǎn)條件，設(shè)計(jì)者與加工者密切配合來減少沖壓說產(chǎn)生的毛刺。對已發(fā)生的毛刺不良可以使用銼削、電解、滾光、研磨等方法進(jìn)來再次加工處理，以消除已產(chǎn)生的毛刺。 今天我們來分析一下五金沖壓件產(chǎn)生毛刺的原因： 1. 刀口鈍

• 什么是沖壓件的工藝性

  沖壓件的工藝性是指沖壓件對沖壓工藝的適應(yīng)性，即沖壓件的結(jié)構(gòu)形狀、尺寸大小、精度要求以及所用材料等方面是否符合沖壓加工的工藝要求； 一般說來，工藝性良好的沖壓件，可保證材料消耗少、工序數(shù)目少、模具結(jié)構(gòu)簡單、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、成本低，還能使技術(shù)準(zhǔn)備工作和生產(chǎn)的組織管理做到經(jīng)濟(jì)合理；在工藝設(shè)計(jì)時，首先分析沖壓件的工藝性，目的是為了制定工藝方案奠定基礎(chǔ)， 沖壓件的工藝性，主要包括以下兩個方面； 1、對沖壓產(chǎn)

• 汽車沖壓件上有三種孔，是哪三種？

  汽車沖壓件一般是通過在材料上沖出所需要的孔和型面得到的，要求孔和型面位置形狀大小要與圖紙一致，誤差在行業(yè)規(guī)定的公差之內(nèi)，表面要保證良好無毛刺、尖角和劃痕等明顯缺陷，孔和型面是汽車沖壓件的主要要素； 跟據(jù)車身以及對沖壓件的需求，沖壓件上的孔可以分為三類；安裝孔、定位孔、工藝孔； 一、安裝孔是指在汽車車身上安裝底盤、內(nèi)飾和附件所需的孔，與安裝的標(biāo)準(zhǔn)件配套，大小形狀根據(jù)用途由標(biāo)準(zhǔn)件來決定；一般有方孔、圓

• 關(guān)于五金沖壓模具沖裁間隙對沖壓件質(zhì)量影響的探討

  沖壓件生產(chǎn)過程中沖裁模凸模刃口與凹模刃口之間的間隙稱為沖裁間隙。通過分析沖壓模具沖裁板料的過程，板料受力情況、變形機(jī)理及成形斷面狀態(tài)，來探討不同間隙情況對沖裁斷面的影響和沖裁間隙對沖裁件質(zhì)量的影響，使模具沖裁過程及其會出現(xiàn)的異常較具體地呈現(xiàn)出來，從而探討如何選取適合的沖裁間隙，對沖裁異常進(jìn)行針對性處理。 1、間隙對尺寸精度的影響 由于彈性變形的存在，沖裁結(jié)束后出現(xiàn)彈性恢復(fù)，使尺寸與凸凹模刃口尺寸產(chǎn)