雙螺桿擠出機

時間：2020-01-05作者：青島和泰塑料機械有限公司瀏覽：431

青島和泰塑料機械有限公司專注于板材生產(chǎn)線,管材生產(chǎn)線,異型材生產(chǎn)線,塑料擠出機等

• 詞條

  詞條說明

• 管材擠出工藝

  設備：擠出機、機頭、定型裝置、冷卻槽、牽引設備和切割設備 1、成型 由擠出模具實現(xiàn)。熔體經(jīng)過濾網(wǎng)和過濾板，分流區(qū)、壓縮區(qū)、成型區(qū)而成為管狀物。 2、定型 方法：內(nèi)徑定徑與外徑定徑（內(nèi)壓法與真空法） 3、管材擠出工藝條件控制 溫度：料筒、機頭和口模溫度，是影響塑化和制品質(zhì)量的主要因素。擠出管材溫度一般較低，粘度高，有利于定型。 擠出速率：影響產(chǎn)量和質(zhì)量，其值決定于螺桿轉(zhuǎn)速 牽引速度：影響管材壁厚和直

• 擠出機溫度控制職能

  擠出機溫度控制職能 由UPVC異型材物料加工特性所決定，其擠出成型一般采用可直接加工粉料，具有強制輸送與塑化能力，擠出效率比較高的錐形雙螺桿擠出機。該機送料段具有較大的螺桿直徑，對物料的傳熱面積和剪切速率比較大，有利于物料塑化；計量段螺桿直徑較小，減少了傳熱面積和對熔體剪切速度，可有效地防止物料降解，基本上符合UPVC異型材加工特性的要求。該機溫控系統(tǒng)主要有螺筒外加熱器、硅油冷卻器和自調(diào)溫螺桿三部

• 塑料擠出機的構(gòu)成

  1.擠壓系統(tǒng) 擠壓系統(tǒng)包括螺桿、機筒、料斗、機頭、和模具，塑料通過擠壓系統(tǒng)而塑化成均勻的熔體，并在這一過程中所建立壓力下，被螺桿連續(xù)的擠出機頭。 (1)螺桿：是擠塑機的較主要部件，它直接關系到擠塑機的應用范圍和生產(chǎn)率，由高強度耐腐蝕的合金鋼制成。 (2)機筒：是一金屬圓筒，一般用耐熱、耐壓強度較高、堅固**、耐腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復合鋼管制成。機筒與螺桿配合，實現(xiàn)對塑料的粉碎、軟化、熔融、塑

• 雙螺桿擠出機結(jié)構(gòu)特點

  剖分式同向平行雙螺桿擠出機的顯著特點即為：機筒可剖分式 同時，螺桿和機筒內(nèi)襯套可隨意組合性。 1、剖分式機筒 以往的雙螺桿擠出機機筒是整體式的，無法打開。 而剖分式雙螺桿擠出機是分體式的，它由上下兩半機筒組成，下 半機筒固定在機架上，上半機筒通過蝸輪減速器聯(lián)接在下半機筒 上。平時上半機筒和下半機筒用兩排螺栓栓緊，當需要打開機筒時，只需松開螺栓，將蝸輪箱手柄轉(zhuǎn)動即開啟機筒。 2、積木式螺桿和機筒 剖