雙螺桿擠出機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

時(shí)間：2020-01-05作者：青島和泰塑料機(jī)械有限公司瀏覽：632

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 塑料擠出模具總的設(shè)計(jì)要點(diǎn)

  擠塑模具是擠出生產(chǎn)的**部分，擠塑模具技術(shù)狀態(tài)直接關(guān)系到擠出生產(chǎn)的穩(wěn)定性、擠出制品的質(zhì)量，擠出生產(chǎn)效率以及模具本身的使用壽命。因此，擠塑模具的設(shè)計(jì)就顯得非常重要。在機(jī)頭設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)注意以下幾個(gè)要點(diǎn)： 1.機(jī)頭內(nèi)腔要成流線型 為使物料能沿機(jī)頭流道均勻地?cái)D出，避免物料因停滯而發(fā)生過(guò)熱分解，決不能在機(jī)頭中出現(xiàn)急劇地縮小，較不能有死角和停滯區(qū)，應(yīng)盡量使流道光滑，建議表面粗糙度Ra值在0.4μm 2.足夠的壓

• 擠出機(jī)的機(jī)械原理

  擠出機(jī)的機(jī)械原理： 在原料粉末里添加水或適當(dāng)?shù)囊后w，并進(jìn)行不斷的攪拌。將攪拌好的材料，用高擠出壓力從多孔機(jī)頭或金屬網(wǎng)擠出。 通常是把材料放入圓筒形容器以后，用螺桿擠出材料。在使用變頻技術(shù)以后，可對(duì)壓力進(jìn)行控制，從而可以選擇較合適的線性速度。 單螺桿擠出機(jī)原理 單螺桿一般在有效長(zhǎng)度上分為三段，按螺桿直徑大小 螺距 螺深確定三段有效長(zhǎng)度，一般按各占三分之一劃分。 料口最后一道螺紋開始叫輸送段：物料在此

• 擠出機(jī)螺桿抱死原因分析

  在擠出生產(chǎn)過(guò)程中，可能會(huì)出現(xiàn)擠出機(jī)螺桿突然卡死不轉(zhuǎn)的現(xiàn)象。此時(shí)，如果擠出機(jī)保護(hù)裝置沒(méi)有起到作用的話，操作人員應(yīng)該立即停機(jī)。更多的情況是螺桿還能夠轉(zhuǎn)動(dòng)，但是轉(zhuǎn)速減慢，同時(shí)出現(xiàn)刺耳的金屬刮研的聲音，電流急劇上升，此時(shí)操作人員應(yīng)該立即停機(jī)。出現(xiàn)這種情況的原因是 1：異物進(jìn)入機(jī)筒，卡死螺桿，如果是鐵質(zhì)金屬異物，將對(duì)螺桿與料筒造成較大的損害 2：螺桿或機(jī)筒變形 3：機(jī)筒溫度過(guò)低，或者是濾板堵塞，引起機(jī)筒壓力

• 軟、硬塑擠出機(jī)原理、功能和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

  **以來(lái),我國(guó)先后從其他地區(qū)引進(jìn)不同類型的制磚工藝線中的成型設(shè)備——擠出機(jī)。軟(半硬)塑成型和硬塑成型是兩種主要的工藝類型。1軟、硬塑成型理念的形成軟塑與硬塑成型,是在不同地域和不同理念下產(chǎn)生的兩種成型理論?？梢灾v,原料粒度造就了軟、硬塑成型機(jī)理;軟、硬塑成型機(jī)理造就了不同制品;不同的成型理念同時(shí)也造就了內(nèi)在結(jié)構(gòu)不同的擠出機(jī)。1.1原料粒度造就軟、硬塑成型機(jī)理可用來(lái)制磚的原料采用那種成型方法都