超聲波萃取(Ultrasoundextraction,UE),亦稱為超聲波輔助萃取、超聲波提取。是利用超聲波輻射壓強(qiáng)產(chǎn)生的強(qiáng)烈空化效應(yīng)、擾動效應(yīng)、高加速度、擊碎和攪拌作用等多級效應(yīng),增大物質(zhì)分子運(yùn)動頻率和速度,增加溶劑穿透力,從而加速目標(biāo)成分進(jìn)入溶劑,促進(jìn)提取的進(jìn)行。
超聲波是一種彈性機(jī)械振動波,本質(zhì)上與電磁波不同。因為電磁波能在真空中傳播,而超聲波必須在介質(zhì)中才能傳播,其穿過介質(zhì)時,形成包括膨脹和壓縮的全過程。
在液體中,膨脹過程形成負(fù)壓。如果超聲波能量足夠強(qiáng),膨脹過程就會在液體中生成氣泡或?qū)⒁后w撕裂成很小的空穴。這些空穴瞬間即閉合,閉合時產(chǎn)生高達(dá)3000MPa 的瞬間壓力,稱為空化作用,整個過程在400μs 內(nèi)完成。
這種空化作用可細(xì)化各種物質(zhì)以及制造乳液,加速目標(biāo)成分進(jìn)入溶劑,較大地提高提取率。除空化作用外,超聲波的許多次級效應(yīng)也都利于目標(biāo)成分的轉(zhuǎn)移和提取。
成穴現(xiàn)象的重要意義在于氣泡破裂時所發(fā)生的一切。在某些點(diǎn)位,氣泡不再有效吸收超聲波能量,于是產(chǎn)生內(nèi)爆。氣泡或空穴里的氣體和蒸汽快速絕熱壓縮產(chǎn)生較高的溫度和壓力 。由于氣泡體積相對液體總體積來說較微,因此產(chǎn)生的熱量瞬間散失,對環(huán)境條件不會產(chǎn)生明顯影響,空穴泡破裂后的冷卻速度估計約為1010℃/s 。
在純液體中,空穴破裂時,由于它周圍條件相同,因此總保持球形;然而緊靠固體邊界處,空穴的破裂是非均勻的,從而產(chǎn)生高速液體噴流,使膨脹氣泡的勢能轉(zhuǎn)化成液體噴流的動能,在氣泡中運(yùn)動并穿透氣泡壁 。
噴射流在固體表面的沖擊力非常強(qiáng),能對沖擊區(qū)造成較大的破壞,從而產(chǎn)生高活性的新鮮表面 。破裂氣泡形變在表面上產(chǎn)生的沖擊力比氣泡諧振產(chǎn)生的沖擊力要大數(shù)倍 。
利用超聲波的上述效應(yīng),從不同類型的樣品中提取各種目標(biāo)成份是非常有效的。施加超聲波,在**溶劑(或水)和固體基質(zhì)接觸面上產(chǎn)生的高溫(增大溶解度和擴(kuò)散系數(shù))高壓(提高滲透率和傳輸率),加之超聲波分解產(chǎn)生的游離基的氧化能等,從而提供了高的萃取能。
超聲波本身在化學(xué)領(lǐng)域已經(jīng)有了廣泛的應(yīng)用,將其應(yīng)用于各種分離也顯示了許多優(yōu)越性。超聲波作用于液—液,液—固兩相,多相體系,表面體系以及膜界面體系,會產(chǎn)生一系列的物理化學(xué)作用并在微環(huán)境內(nèi)產(chǎn)生各種附加效應(yīng)如湍動效應(yīng)、微擾效應(yīng)、界面效應(yīng)和聚能效應(yīng)等,從而引起傳播媒質(zhì)特有的變化。
這些作用能提供更多活性中心,也可促進(jìn)兩相傳質(zhì)維持濃度梯度以及促進(jìn)反應(yīng)。這些特點(diǎn)是某些常規(guī)手段不易獲得的,超聲波萃取正是利用了這些特點(diǎn)。
關(guān)鍵詞: 超聲波乳化機(jī) 超聲波振動棒 超聲波分散儀
詞條
詞條說明
? ? ? ? 納米粒子正越來越廣泛地被使用,例如電池,涂料,建筑材料,美容護(hù)膚等。顆粒越小,可用性越高。因此,需要有效的納米粒子分散技術(shù)。超聲分散被證明是一種非常有效的方法。超聲波振動產(chǎn)生的高剪切力會解聚并減少材料的顆粒。解聚后,顆粒的粒徑減小,數(shù)量增加,并且每個小顆粒之間的接觸面積減小,這有利于形成穩(wěn)定的懸浮液。事實證明,通過超聲分散獲得的懸浮液可以保持
應(yīng)用包括:? ?均質(zhì)、乳化、分散、解聚和濕式研磨(顆粒尺寸減?。┘?xì)胞破碎和崩解、萃取、脫氣已經(jīng)聲化學(xué)過程。產(chǎn)品展示:
超聲波處理器實用技巧1.切記不要在空氣中超聲波。這個非常重要。有這樣一個例子,當(dāng)超聲波處理器的升降桿沒有插入測試樣品時,它開始工作。在空氣中超聲波幾秒鐘后,超聲波處理器的噪音在后期應(yīng)用的整個過程中都會增加。切記不要讓超聲波破碎機(jī)在空氣中超聲波,時間越長,對設(shè)備的傷害越大。2、超聲波處理器的吊桿(超聲波探頭)水深:上下1.4cm,超聲波破碎機(jī)液面高寬比應(yīng)在30mm以上,超聲波探頭應(yīng)垂直居中不粘在墻上
傳統(tǒng)的鍍錫通常使用或多或少的腐蝕性助焊劑來去除表面的氧化物或雜質(zhì)。此外,使用傳統(tǒng)的鍍錫設(shè)備無法焊接玻璃,陶瓷鋁等材料。但是,現(xiàn)在我公司推出了一種新的超聲波焊接技術(shù):利用“超聲波空化原理”,以簡單的方式清潔氧化表面,而*使用助焊劑。頻率大于20kHz的聲波稱為超聲波。當(dāng)超聲波強(qiáng)度**過一定值時,超聲波與聲介質(zhì)之間的相互作用會影響、改變和破壞介質(zhì)的狀態(tài)、性質(zhì)和結(jié)構(gòu)。超聲波鍍錫是將超聲波應(yīng)用于液態(tài)錫以產(chǎn)
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