振動(dòng)焊接去應(yīng)力技術(shù)的適用性

時(shí)間：2020-12-22作者：陜西安燁順電子科技有限公司瀏覽：132

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  詞條說明

• 振動(dòng)焊接去應(yīng)力技術(shù)的適用性

  振動(dòng)焊接技術(shù)的適用性振動(dòng)焊接技術(shù)的特點(diǎn)決定了該項(xiàng)技術(shù)的適用性。各種實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證了該項(xiàng)技術(shù)有如下的特點(diǎn)：1．焊接結(jié)晶過程中振動(dòng)可使晶粒細(xì)化，因此使焊縫材料力學(xué)性能顯著提高，材料的屈服極限σS、強(qiáng)度極限σb均可提高10%~30%，這有助於防止焊接熱裂紋和冷裂紋的發(fā)生。2．降低焊接殘余應(yīng)力30%以上，這有助於于防止或減少焊接構(gòu)件使用中發(fā)生裂紋，延長使用壽命，穩(wěn)定構(gòu)件的尺寸精度。3．降低焊接變形30%以上，如

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  振動(dòng)時(shí)效原理概述：振動(dòng)時(shí)效應(yīng)為名字為VSR,以振動(dòng)的形式給工件施加應(yīng)力，當(dāng)施加的應(yīng)力和工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力疊加之后達(dá)到或者超過材料的屈服極限，工件發(fā)生微觀的塑性變形。從而降低工件的殘余應(yīng)力，達(dá)到尺寸精度的穩(wěn)定性。振動(dòng)時(shí)效的實(shí)質(zhì)就是金屬晶粒之間的位錯(cuò)移動(dòng)、增殖、塞積纏結(jié)的過程，振動(dòng)時(shí)效的效果是由位錯(cuò)密度變化和位錯(cuò)組態(tài)變化的 結(jié)果。振動(dòng)時(shí)效工藝消除應(yīng)力原理簡介極其新發(fā)展傳統(tǒng)振動(dòng)時(shí)效工藝缺陷：傳統(tǒng)振動(dòng)時(shí)效

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  振動(dòng)檢測儀測量的方位選擇1.測量位置(測點(diǎn))。測量的位置選擇在振動(dòng)的敏感點(diǎn)，傳感器安裝方便，對振動(dòng)信號(hào)干擾小的位置，如軸承的附近部位。2.測量方向。由于不同的故障引起的振動(dòng)方向不同，一般測量互相垂直的三個(gè)方向的振動(dòng)，即軸向(A向)、徑向(H向、水平方向)和垂直方向(v向)。例如對中不良引起軸向振動(dòng);轉(zhuǎn)子不平衡引起徑向振動(dòng)；機(jī)座松動(dòng)引起垂直方向振動(dòng)。高頻或隨機(jī)振動(dòng)測量徑向，而低頻振動(dòng)要測量三個(gè)方向。

• 振動(dòng)時(shí)效機(jī)主要由哪些組成

  振動(dòng)時(shí)效機(jī)主要由：控制系統(tǒng)、激振器電機(jī)、全套輔助配件（傳感器、橡膠墊、夾具、五芯電纜線、屏蔽線等）組成，客戶在選購振動(dòng)時(shí)效設(shè)備時(shí)應(yīng)著重了解控制系統(tǒng)的技術(shù)功能、配置質(zhì)量及激振器電機(jī)的配置參數(shù)?？刂葡到y(tǒng)是整套設(shè)備的中樞，是振動(dòng)時(shí)效設(shè)備zui主要的組成部分?，F(xiàn)在常用的振動(dòng)時(shí)效控制系統(tǒng)都實(shí)現(xiàn)了振動(dòng)時(shí)效過程的全自動(dòng)化，能自動(dòng)確定掃頻范圍，自動(dòng)選擇恰當(dāng)?shù)臅r(shí)效頻率進(jìn)行時(shí)效處理，自動(dòng)快速和科學(xué)的檢測振動(dòng)時(shí)效工藝效