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全自動功能:系統(tǒng)采用最新高速單片機,儲存所有振動時效工藝流程,一件操作即可自動執(zhí)行整個振動時效全過程的工藝制定及執(zhí)行。只需安裝激振器、調整好激振力及加速度傳感器位置、即可一鍵操作全自動振動時效過程。智能掃頻功能:任意設定掃頻范圍,獨創(chuàng)的快速智能掃頻,找到固有頻率自動進行振動時效工藝。掃頻精度高、無數據遺漏,掃頻速度提高5倍以上。也可以人工選擇激振頻率及振型,可滿足各種類型復雜構件的特殊要求。數字手
構件經過焊接、鑄造、鍛造、機械加工等工藝過程,其內部會產生殘余應力,殘余應力的存在極大地影響了構件的尺寸穩(wěn)定性、剛度、強度、疲勞壽命和機械加工性能,甚至導致產生裂紋和應力腐蝕。振動時效消除應力的機理及應用重要的結構都要經過消除應力處理。傳統(tǒng)的消除殘余應力的時效方法有熱時效和自然時效。熱時效是將金屬放置在加熱爐中,經過升溫、保溫和降溫三個過程的溫度變化,使金屬迅速膨脹和收縮,降低材料的屈服極限,因而
如何選擇震動時效消除應力設備振動時效儀我公司擁有國內先進的振動實驗室,擔負各種振動時效研究成果評定推廣、振動時效工藝標準制定、國家振動時效行業(yè)標準制定、80年代末期改制為科技型實體企業(yè)、專業(yè)從事振動時效技術研發(fā)、生產、銷售為一體的實業(yè)公司,根據項目需要制定國內航天、**、科學研究、核電、國內大型項目的消除殘余應力方案,出具國內權威振動時效評估報告。 推薦閱讀: 振動時效裝置 振動時效儀 應力消除設
振動焊接對焊接殘余應力分布的影響 振動時效是在構件焊接完成后在常溫下進行的。因此要使動應力和殘余應力之和大于材料常溫下的屈服極限(σS)則必須具有較大激振力。振動焊接是在焊接的整個過程中,包括降溫過程在內,給被焊構件一個較輕微的振動,使焊縫在熱狀態(tài)下調整應變而改變熱應力場,從而達到降低和均化應力。 §7—2 振動焊接對焊縫疲勞性能的影響 焊接結構的破壞大多數是疲勞破壞,而且疲勞破壞大多數發(fā)生在焊縫
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