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詞條說明
一. 選型指南 為了選到合適的減速電機,一定要了解減速電機的所驅(qū)動機器的技術(shù)特性,必須確定一個使用系數(shù)。 減速機的選用首先去定以下技術(shù)參數(shù),小時工作數(shù)、啟動次數(shù)、運轉(zhuǎn)周期、可靠度、環(huán)境溫度、散熱條件、工作扭矩、電機功率、減速機速比等參數(shù)。 二. 減速機的安裝注意事項 減速機安裝中心軸線對中,誤差不得大于聯(lián)軸器的使用補償量,能良好的延長使用壽命。 具體減速機型號如下; 斜齒輪減速機; KA37 F/
齒輪箱清潔度達不到的原因如下: 1、齒輪箱所使用的潤滑油的純潔度差。 2、零件機加工時產(chǎn)生的鐵屑未清理干凈。 3、酸洗后的油路又經(jīng)過焊接等加工。 4、裝配好的成品上進行某些零件的后處理加工。 5、零件清洗后不注意保存,隨意擺放, 6、密封效果差。 7、油漆不能承受高溫。 8、密封膠落入箱體。 提高齒輪箱清潔度的方法: 1、使用專業(yè)的清洗裝置,如超聲波清洗機。 2、制定合理的清洗工序,清洗后零件擺放
加工導程=6.3*3.1416=19.79mm模數(shù)*π 蝸輪、蝸桿的計算公式: 1,傳動比=蝸輪齒數(shù)/蝸桿頭數(shù) 2,中心距:(蝸輪節(jié)徑+蝸桿節(jié)徑)/2 3,蝸輪孔徑=(齒數(shù)+2)*模數(shù) 4,蝸輪節(jié)徑=模數(shù)*齒數(shù) 5,蝸桿節(jié)徑=蝸桿外徑-2*模數(shù) 6,蝸桿導程=π*模數(shù)*頭數(shù) 7,螺旋角(導程角)tgB=(模數(shù)*頭數(shù))/蝸桿節(jié)徑 8,模數(shù)=分度圓直徑/齒數(shù) 頭數(shù)是說螺桿上螺旋線的條數(shù); 模數(shù)是指螺桿
1. 齒數(shù)不正確 主要原因 分齒交換齒輪調(diào)整不正確 滾刀選用錯誤 工件毛坯尺寸正確 滾切斜齒輪時,附加運動方向不對。 解決方法 重新調(diào)整分齒交換齒輪,并檢查中間輪加置是否正確 合理選用滾刀 更換工件毛坯 增加或減少差動交換齒輪中的中間輪 2. 齒形不正常--齒面出棱 主要原因 滾刀齒形誤差太大或分齒無能無力瞬間速比比較變化大,工件缺陷狀況有四種: 滾刀刃磨后,刀齒等分性差 滾刀軸向竄動大 滾道徑向
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