耐火材料在回轉(zhuǎn)窯中的應用

時間：2024-08-13作者：鄭州中本耐火科技股份有限公司瀏覽：60

鄭州中本耐火科技股份有限公司專注于耐火磚,耐火澆注料,耐火材料等

• 詞條

  詞條說明

• 電弧爐爐底用耐火材料

  電弧爐爐底耐火材料的損毀是電弧爐運行過程中一個常見問題，主要與以下因素相關(guān)：1. 高溫熔渣侵蝕 化學侵蝕熔渣中的堿性氧化物（如CaO、MgO）或酸性氧化物（如SiO2）會與爐底耐火材料中的成分（如鎂磚或鋁磚）發(fā)生化學反應，生成低熔點化合物，導致材料結(jié)構(gòu)的破壞。 氧化侵蝕電弧爐內(nèi)氧化性氣氛會與耐火材料中的金屬氧化物進一步氧化，形成氣孔和裂隙，從而削弱材料強度。2. 高溫沖刷 爐底位置直接承受液態(tài)金屬

• 水泥窯內(nèi)襯的耐火材料

  水泥窯內(nèi)襯的耐火材料是確保窯爐長期穩(wěn)定運行的關(guān)鍵要素，其選擇需要嚴格依據(jù)各區(qū)域的具體工作條件進行。這些條件包括溫度范圍、物料性質(zhì)、熱應力變化以及可能的化學侵蝕等。在水泥窯的不同部位，適用的耐火材料種類也有所不同。例如，在窯的高溫區(qū)，如燒成帶，由于溫度非常高且物料侵蝕性強，通常會選擇具有高耐火度、良好抗熱震性和抗侵蝕性的材料，如鎂鉻磚、鎂鐵尖晶石磚等。這些材料能夠有力抵御高溫和物料的侵蝕，確保窯爐的

• 水泥窯其他部位用耐火材料

  水泥窯各部位的耐火材料選擇因其工作條件和運行特性而有所不同。以下是各部位的耐火材料推薦：1. 預熱器 在水泥窯預熱器系統(tǒng)中，生料中含有堿金屬（如鉀、鈉）化合物。這些堿金屬化合物在預熱器的高溫環(huán)境下會揮發(fā)形成堿蒸汽。當堿蒸汽與耐火材料接觸時，會發(fā)生化學反應。溫度約在 800-1000°C，主要受氣流沖刷和堿性物質(zhì)侵蝕。 推薦耐火材料：耐堿磚、高鋁磚（AL?O?含量 ≥65%）、耐磨耐堿澆注料。2.

• 焚燒爐一般都選用什么耐火材料

  隨著垃圾中廢塑料等高熱值成分的增加使垃圾熱值將不斷提高，以及低過量系數(shù)燃燒技術(shù)的采用，爐膛內(nèi)溫度**過1000℃，灰渣中低熔點物質(zhì)增多，煙氣中存在大量腐蝕性的HC1、SOx氣體成分，爐內(nèi)氣氛也會在氧化氣氛和還原性氣氛間不斷變動，燃燒室內(nèi)耐火磚、澆注料使用環(huán)境進一步苛刻。垃圾焚燒發(fā)電過程垃圾焚燒發(fā)電的過程可以用“一進四出”來概括。一進就是垃圾進來，在垃圾倉內(nèi)經(jīng)發(fā)酵后，投入焚燒爐中焚燒，燃燒過程中產(chǎn)生的