硅磚,耐火泥以及高鋁磚的介紹 什么是硅磚 硅磚 硅磚屬于酸性耐火材料,具有良好的抗酸性侵蝕能力,它的導(dǎo)熱性能好,荷重軟化溫度高,一般在1620℃以上,僅比其耐火度低70~80℃。硅磚的導(dǎo)熱性隨著工作溫度的升高而增大,沒有殘余收縮,在烘爐過程中,硅磚體積隨著溫度的升高而增大。所以,硅磚是焦?fàn)t上較理想的耐火制品,現(xiàn)代大中型焦?fàn)t的重要部位(如燃燒室、斜道和蓄熱室)都用硅磚砌筑。 在烘爐過程中,硅磚較大膨脹發(fā)生在100~300℃之間,300℃之前的膨脹量約為總膨脹量的70%~75%。其原因是SiO2在烘爐過程中出現(xiàn)117℃、163℃、180~270℃和573℃四個晶形轉(zhuǎn)化點,其中180~270℃之間,由方石英引起的體積膨脹較大。 決定硅磚熱穩(wěn)定性好壞的關(guān)鍵是真密度,真密度的大小是確定其石英轉(zhuǎn)化的重要標(biāo)志之一。硅磚的真密度越小,其石灰轉(zhuǎn)化越完全,在烘爐過程中產(chǎn)生的殘余膨脹也就越小。 在硅磚中,鱗石英晶體的真密度較小,線膨脹率小,熱穩(wěn)定性比方石英和石英好,抗渣侵蝕性強,導(dǎo)熱性好,荷重軟化溫度高,是石英中體積較穩(wěn)定的形態(tài)。燒成較好的硅磚中,鱗石英的含量較高,占50%~80%;方石英次之,只占10%~30%;而石英與玻璃相的含量波動在5%~15%。 當(dāng)工作溫度**600~700℃時,硅磚的體積變化較大,抗急冷急熱的性能較差,熱穩(wěn)定性也不好。若焦?fàn)t長期在這種溫度下工作,砌體就很容易破裂破損。 一、硅磚 硅磚屬于酸性耐火材料,具有良好的抗酸性侵蝕能力,它的導(dǎo)熱性能好,荷重軟化溫度高,一般在1620℃以上,僅比其耐火度低70~80℃。硅磚的導(dǎo)熱性隨著工作溫度的升高而增大,沒有殘余收縮,在烘爐過程中,硅磚體積隨著溫度的升高而增大。所以,硅磚是焦?fàn)t上較理想的耐火制品,現(xiàn)代大中型焦?fàn)t的重要部位(如燃燒室、斜道和蓄熱室)都用硅磚砌筑。 在烘爐過程中,硅磚較大膨脹發(fā)生在100~300℃之間,300℃之前的膨脹量約為總膨脹量的70%~75%。其原因是SiO2在烘爐過程中出現(xiàn)117℃、163℃、180~270℃和573℃四個晶形轉(zhuǎn)化點,其中180~270℃之間,由方石英引起的體積膨脹較大。 決定硅磚熱穩(wěn)定性好壞的關(guān)鍵是真密度,真密度的大小是確定其石英轉(zhuǎn)化的重要標(biāo)志之一。硅磚的真密度越小,其石灰轉(zhuǎn)化越完全,在烘爐過程中產(chǎn)生的殘余膨脹也就越小。 在硅磚中,鱗石英晶體的真密度較小,線膨脹率小,熱穩(wěn)定性比方石英和石英好,抗渣侵蝕性強,導(dǎo)熱性好,荷重軟化溫度高,是石英中體積較穩(wěn)定的形態(tài)。燒成較好的硅磚中,鱗石英的含量較高,占50%~80%;方石英次之,只占10%~30%;而石英與玻璃相的含量波動在5%~15%。 當(dāng)工作溫度**600~700℃時,硅磚的體積變化較大,抗急冷急熱的性能較差,熱穩(wěn)定性也不好。若焦?fàn)t長期在這種溫度下工作,砌體就很容易破裂破損。 二、粘土磚 粘土磚是指Al2O3含量為30%~40%硅酸鋁材料的粘土質(zhì)制品。粘土磚是用50%的軟質(zhì)粘土和50%硬質(zhì)粘土熟料,按一定的粒度要求進行配料,經(jīng)成型、干燥后,在1300~1400℃的高溫下燒成。粘土磚的礦物組成主要是高嶺石(Al2O3·2SiO2·2H2O)和6%~7%的雜質(zhì)(鉀、鈉、鈣、鈦、鐵的氧化物)。粘土磚的燒成過程,主要是高嶺石不斷失水分解生成莫來石(3Al2O3·2SiO2)結(jié)晶的過程。粘土磚中的SiO2和Al2O3在燒成過程中與雜質(zhì)形成共晶低熔點的硅酸鹽,包圍在莫來石結(jié)晶周圍。 粘土磚屬于弱酸性耐火制品,能抵抗酸性熔渣和酸性氣體的侵蝕,對堿性物質(zhì)的抵抗能力稍差。粘土磚的熱性能好,耐急冷急熱。 粘土磚的耐火度與硅磚不相上下,高達(dá)1690~1730℃,但荷重軟化溫度卻比硅磚低200℃以上。因為粘土磚中除含有高耐火度的莫來石結(jié)晶外,還含有接近一半的低熔點非晶質(zhì)玻璃相。 在0~1000℃的溫度范圍內(nèi),粘土磚的體積隨著溫度升高而均勻膨脹,線膨脹曲線近似于一條直線,線膨脹率為0.6%~0.7%,只有硅磚的一半左右。當(dāng)溫度達(dá)1200℃后再繼續(xù)升溫時,其體積將由膨脹較大值開始收縮。粘土磚的殘余收縮導(dǎo)致砌體灰縫的松裂,這是粘土磚的一大缺點。當(dāng)溫度**過1200℃后,粘土磚中的低熔點物逐漸熔化,因顆粒受表面張力作用而互相靠得很緊,從而產(chǎn)生體積收縮。 由于粘土磚的荷重軟化溫度低,在高溫下產(chǎn)生收縮,導(dǎo)熱性能比硅磚小15%~20%,機械強度也比硅磚差,所以,粘土磚只能用于焦?fàn)t的次要部位,如蓄熱室封墻,小煙道襯磚及蓄熱室格子磚、爐門襯磚、爐**以及上升管襯磚等。 三、高鋁磚 高鋁磚是Al2O3含量大于48%的硅酸鋁或氧化鋁質(zhì)的耐火制品,統(tǒng)稱高鋁質(zhì)耐火制品。 高鋁磚的耐火度和荷重軟化溫度均**粘土磚,抗渣蝕性能(尤其是對酸性渣)較好,且這些性能隨著Al2O3含量的增加而提高,但熱穩(wěn)定性不如粘土磚。高鋁磚的致密度高,氣孔率低,機械強度高且耐磨。焦?fàn)t燃燒室爐頭及炭化室鋪底磚的爐頭部位,用高鋁磚砌筑,效果較好;但不宜用于炭化室墻面,因為高鋁磚在高溫下易產(chǎn)生卷邊翹角。 四、耐火泥 耐火泥是粉狀物料和粘結(jié)劑組成的供調(diào)制泥漿用的不定形耐火材料。它主要用做砌筑耐火磚砌體的粘結(jié)劑和涂層材料。耐火泥大多是加水(或水溶液)調(diào)成泥漿使用。它應(yīng)具有相應(yīng)的砌體用磚性能,焦?fàn)t用耐火泥應(yīng)滿足以下要求: (1)在施工后和使用時應(yīng)具有必要的粘結(jié)性,以保證與砌體或周圍層結(jié)為整體,使之應(yīng)具有抵抗外力和耐氣、耐渣侵蝕的作用。
詞條
詞條說明
什么是隧道窯的斷面空隙系數(shù)? 在隧道窯燒磚時,除了坯垛自身影響窯的工作外,坯垛和焙燒道周圍墻壁之間的空隙也嚴(yán)重地影響焙燒。這些空隙(**隙和側(cè)隙)對窯車的運動是必需的,但對于燒成作業(yè)又是有害的。通常有較大數(shù)量的煙氣和熱空氣流過這些空隙,某些窯甚至多達(dá)流經(jīng)窯道氣體總量的70%。 所以,在評價坯垛性能時,這些空隙應(yīng)被全面考慮進去。這樣還需引入一個指標(biāo):空隙系數(shù)。 式中:F側(cè)——坯垛與隧道窯兩側(cè)墻之間形
回轉(zhuǎn)窯橢圓度對耐火材料損毀速度的影響 回轉(zhuǎn)窯橢圓度對耐火材料損毀速度的影響主要研究回轉(zhuǎn)窯橢圓度與耐火材料損毀速度之間的關(guān)系,為了使回轉(zhuǎn)窯窯殼橢圓度對內(nèi)襯耐火材料的影響定量化,有*對窯殼橢圓度的值以及回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯耐火材料的損毀速度之間的關(guān)系,進行了詳細(xì)的研究與分析。 在窯箍的附近,橢圓度和耐火材料的損毀速度之間有著一定的關(guān)系。*認(rèn)為,在回轉(zhuǎn)窯燒成帶以外的窯箍附近,橢圓度和耐火磚的損毀速度之間存在
經(jīng)常使用的耐火材料有哪些 經(jīng)常使用的普通耐火材料有硅磚、半硅磚、粘土磚、高鋁磚、珍珠巖、鎂磚等. 經(jīng)常使用的特殊材料有AZS磚、剛玉磚、直接結(jié)合鎂鉻磚、碳化硅磚、氮化硅結(jié)合碳化硅磚,氮化物、硅化物、硫化物、硼化物、碳化物等非氧化物耐火材料;氧化鈣、氧化鉻、氧化鋁、氧化鎂、氧化鈹?shù)饶突鸩牧? 經(jīng)常使用的隔熱耐火材料有硅藻土制品、石棉制品、絕熱板等. 經(jīng)常使用的不定形耐火材料有補爐料、耐火搗打料、耐
? ? ?納米科技在耐火材料中的應(yīng)用現(xiàn)狀 納米科技在耐火材料中的應(yīng)用現(xiàn)狀 納米科技在耐火材料中的應(yīng)用主要是以納米粉體和溶膠的應(yīng)用為主。納米粉體表面能高,具有高活性,較不穩(wěn)定,很容易與其他原子結(jié)合,其熔點和燒結(jié)溫度比微粉低的多。納米粉主要應(yīng)用于不定形耐火材料和一些特種耐火材料。在不定形耐火材料中主要以結(jié)合劑和添加劑的形式引入納米粉,利用納米粉的表面和界面效應(yīng)來減少水泥
公司名: 盂縣郭村正元耐火材料廠
聯(lián)系人: 榮富財
電 話: 0353-8115222
手 機: 18734345606
微 信: 18734345606
地 址: 山西陽泉盂縣陽泉市盂縣
郵 編: 045100
網(wǎng) 址: gaolvniantu.cn.b2b168.com
公司名: 盂縣郭村正元耐火材料廠
聯(lián)系人: 榮富財
手 機: 18734345606
電 話: 0353-8115222
地 址: 山西陽泉盂縣陽泉市盂縣
郵 編: 045100
網(wǎng) 址: gaolvniantu.cn.b2b168.com
¥1050.00
¥2200.00
¥1600.00
¥1900.00
88含量高鋁質(zhì)耐火材料鋁礬土 登封保中現(xiàn)貨
¥1890.00