窯皮的粘掛與保護(hù)

時(shí)間：2024-08-07作者：鄭州中本耐火科技股份有限公司瀏覽：117

鄭州中本耐火科技股份有限公司專(zhuān)注于耐火磚,耐火澆注料,耐火材料等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 鋼包內(nèi)襯耐火材料如何選擇

  鋼包內(nèi)襯耐火材料的選擇直接關(guān)系到煉鋼工藝的穩(wěn)定性、鋼水質(zhì)量、能耗以及耐火材料的使用壽命。選擇合適的內(nèi)襯材料需要綜合考慮以下幾個(gè)因素： 1. 工作條件 ? 溫度：鋼包內(nèi)襯需要能夠承受高溫（一般在1600~1750℃之間）。 ? 侵蝕：鋼水和熔渣對(duì)內(nèi)襯的化學(xué)侵蝕以及鋼水沖刷產(chǎn)生的機(jī)械磨損。 ? 熱震：鋼包使用過(guò)程中冷熱交替導(dǎo)致的熱震損傷。 2. 主要功能需求 ? 高溫穩(wěn)定性：材料需要能在高溫下保持穩(wěn)定

• 焚燒爐中的耐火材料有什么要求

  焚燒爐中的耐火材料需要滿足多種要求，以保證設(shè)備在高溫、化學(xué)侵蝕和機(jī)械磨損的嚴(yán)苛條件下能夠長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。以下是焚燒爐耐火材料的主要性能要求：1. 高溫性能焚燒爐運(yùn)行時(shí)的溫度通常在800-1400℃之間，因此耐火材料需要具備以下高溫性能： ? 高熔點(diǎn)：能夠在高溫下保持穩(wěn)定的物理結(jié)構(gòu)，不發(fā)生軟化或熔化。 ? 高荷重軟化溫度：材料在承受荷載情況下不易變形，通常要求荷重軟化點(diǎn)**運(yùn)行溫度200℃以上。 ?

• 如何改善耐火磚的使用強(qiáng)度呢

  ? ? ? ?耐火磚要求有較高的抗壓強(qiáng)度，這也是選用和使用耐火磚的重要功能依據(jù)，那么通過(guò)什么辦法可以改善其耐壓功能？進(jìn)步磚機(jī)成型壓力。磚成型壓力的增加，使得耐火磚的密度增大，增加坯料密度，燒出高強(qiáng)燒結(jié)磚。? ? ? ?耐火磚相同的質(zhì)料，相同的磚機(jī)生產(chǎn)出來(lái)的磚坯，焙燒溫度不同，燒結(jié)耐火磚的強(qiáng)度也不一樣，磚的抗壓強(qiáng)度跟著隧

• 鎂鉻磚的分類(lèi)和應(yīng)用

  ?鎂鉻磚是含MgO55%80%、Cr2O38%20%的偏堿耐火保溫材料工藝品，以方鎂石、復(fù)合型尖晶石及小量硅酸鹽相所組成。復(fù)合型尖晶石包含MgAl2O4、MgFe2O4、MgCr2O4和FeAl2O4等尖晶石固溶體。 20世紀(jì)60年代以后由于原料純度和燒成溫度的提高而得到迅速發(fā)展，目前鎂鉻磚按生產(chǎn)方法的不同可分為普通磚、直接結(jié)合磚、電熔再結(jié)合磚和浸鹽鎂鉻磚等。? ?