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詞條說明
一、靶面金屬化合物的形成由金屬靶面通過反應(yīng)濺射工藝形成化合物的過程中,化合物是在哪里形成的呢?由于活性反應(yīng)氣體粒子與靶面原子相碰撞產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)生成化合物原子,通常是放熱反應(yīng),反應(yīng)生成熱必須有傳導(dǎo)出去的途徑,否則該化學(xué)反應(yīng)無法繼續(xù)進行。在真空條件下氣體之間不可能進行熱傳導(dǎo),所以化學(xué)反應(yīng)必須在一個固體表面進行。反應(yīng)濺射生成物在靶表面、基片表面、和其他結(jié)構(gòu)表面進行。在基片表面生成化合物是我們的目的,在其
真空磁控濺射鍍膜設(shè)備的技術(shù)特點 真空磁控濺射鍍膜特別適用于反應(yīng)沉積鍍膜,實際上,這種工藝可以沉積任何氧化物、碳化物以及氮化物材料的薄膜。此外,該工藝也特別適合用于多層膜結(jié)構(gòu)的沉積,包括了光學(xué)設(shè)計、彩色膜、耐磨涂層、納米層壓板、**晶格鍍膜、絕緣膜等。早在1970年,已經(jīng)有了高質(zhì)量的光學(xué)薄膜沉積案例,開發(fā)了多種光學(xué)膜層材料。這些材料包括有透明導(dǎo)電材料、半導(dǎo)體、聚合物、氧化物、碳化物以及氮化物等,至于氟
離子鍍的原理:離子鍍是在真空室中,利用氣體放電或被蒸發(fā)物質(zhì)部分離化,在氣體離子或被蒸發(fā)物質(zhì)粒子轟擊作用的同時,將蒸發(fā)物或反應(yīng)物沉積在基片上。離子鍍把輝光放電現(xiàn)象、等離子體技術(shù)和真空蒸發(fā)三者**結(jié)合起來, 不僅能明顯地改進了膜質(zhì)量,而且還擴大了薄膜的應(yīng)用范圍。其優(yōu)點是薄膜 附著力 強,繞射性好,膜材廣泛等。多弧離子鍍工藝的**特點是我們可以通過產(chǎn)生由高度電離的蒸發(fā)物質(zhì)文化組成的等離子體,其中離子之間
真空鍍膜機的種類繁多,接下來我們來拿磁控濺射鍍膜機來舉一下例子:該設(shè)備集控磁控濺射與離子鍍膜技術(shù)為一體,對提高顏色一致性,沉積速率及化合物成份的穩(wěn)定性提供了解決方案。根據(jù)不同的產(chǎn)品需求,可選配加熱系統(tǒng)、偏壓系統(tǒng)、離化系統(tǒng)等裝置,其靶位分布可靈活調(diào)整;膜層均勻性優(yōu)越;配備不同的靶材,可鍍制出心梗較好的復(fù)合膜層。設(shè)備所鍍的制的膜層具有附著力強,致密性高的優(yōu)點,可有效提高產(chǎn)品的耐鹽霧性,耐磨性及產(chǎn)品表面
公司名: 廣東振華科技股份有限公司廣東廣州分公司
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網(wǎng) 址: gdzhenhuavac.b2b168.com
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