陶瓷結(jié)合劑cbn砂輪如何解決磨曲軸燒傷問(wèn)題？

時(shí)間：2021-03-10作者：河南愛(ài)磨仕超硬磨具有限公司瀏覽：132

河南愛(ài)磨仕超硬磨具有限公司專注于平面磨砂輪,內(nèi)圓磨砂輪,外圓磨砂輪等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 磨凸輪軸用陶瓷cbn砂輪的特點(diǎn)分析

  磨凸輪軸用陶瓷cbn砂輪的特點(diǎn)分析 1.凸輪磨砂輪，主要用來(lái)加工凸輪軸的桃形面(凸輪面)和主軸頸部位。 2.磨凸輪軸用陶瓷cbn砂輪加工特點(diǎn)： 1)磨削效率高; 2)具有很高的耐磨性：砂輪的耐磨性高，磨粒消耗少，特別是在磨很硬又很脆的工件時(shí)最明顯; 3)磨削力小，磨削溫度低; 4)磨削的工件精度高，表面質(zhì)量好，工件的形狀保持性好。 3.磨凸輪軸用陶瓷cbn砂輪適用磨削材料： 鑄鐵類(lèi)：冷激鑄鐵、球磨

• 軸承內(nèi)圓磨削表面粗糙度不高原因分析

  軸承行業(yè)在磨削加工常見(jiàn)問(wèn)題及解決方案： 表面粗糙度達(dá)不到要求： 軸承零件的表面粗糙度均有標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求，但在磨加工和超精過(guò)程中，因種種原因，往往達(dá)不到規(guī)定的要求。 造成工件表面粗糙度達(dá)不到要求的主要原因是： 1.磨削速度過(guò)低，進(jìn)給速度過(guò)快，進(jìn)刀量過(guò)大，無(wú)進(jìn)給磨削時(shí)間過(guò)短; 2.工件轉(zhuǎn)速過(guò)高或工件軸和砂輪軸振動(dòng)過(guò)大; 3.砂輪粒度太粗或過(guò)軟; 4.砂輪修整速度過(guò)快或修整機(jī)構(gòu)間隙過(guò)大; 5.修整砂輪的

• 影響陶瓷cbn砂輪加工效果因素與cbn砂輪修整參數(shù)分析

  陶瓷cbn砂輪修整結(jié)果及分析 砂輪修整過(guò)程是磨削和擠壓破碎的過(guò)程，磨削作用使磨粒頂端變平坦，砂輪表面鋒利度下降；擠壓破碎作用不僅使磨粒尖銳，而且會(huì)使磨粒前角變大，所以砂輪表面鋒利度變好。因此修磨速比的增大，速差減小，修磨作用減弱，砂輪的有效粗糙度增加，砂輪磨削能力增強(qiáng)。相反，修整速比減小，二者的相對(duì)速度增加，修磨作用增強(qiáng)，砂輪表面鋒利度下降，磨削工件的表面粗糙度降低。針對(duì)內(nèi)圓磨削，砂輪的磨粒粒度較

• 選擇砂輪遵循的原則？

  砂輪對(duì)于工件和磨床來(lái)說(shuō)是磨削過(guò)程中的關(guān)鍵一環(huán)，是與工件本身直接接觸的部件，砂輪質(zhì)量的好壞、砂輪的選型和正確的使用、砂輪磨削前的修整情況及操作者對(duì)砂輪特性的熟悉程度，直接決定了工件的表面質(zhì)量及能否滿足工藝要求。因此選擇砂輪主要是根據(jù)工件的材質(zhì)、硬度及表面粗糙度的要求，對(duì)砂輪的磨料、粒度、硬度、結(jié)合劑及組織進(jìn)行選擇。同時(shí)根據(jù)加工產(chǎn)品要求和數(shù)控磨床特性及磨削工藝進(jìn)行綜合分析使用。 在實(shí)際磨削加工中選擇