影響陶瓷cbn砂輪加工效果因素與cbn砂輪修整參數(shù)分析

時(shí)間：2020-10-15作者：河南愛磨仕超硬磨具有限公司瀏覽：124

河南愛磨仕超硬磨具有限公司專注于平面磨砂輪,內(nèi)圓磨砂輪,外圓磨砂輪等

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  詞條說明

• 精磨發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸利器-陶瓷結(jié)合劑cbn砂輪外圓磨砂輪

  1.發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸的精度要求： 曲軸是由碳素結(jié)構(gòu)鋼或球墨鑄鐵制成的，有兩個(gè)重要部位:主軸頸，連桿頸。曲軸是整個(gè)機(jī)械系統(tǒng)的源動(dòng)力，因此必須保證曲軸加工的精度質(zhì)量。 2.曲軸精磨的燒傷問題 目前采用磨具進(jìn)行成型磨削是曲軸加工必不可少的加工工序之一。如果磨削區(qū)溫度超過了相變溫度，而磨削區(qū)域又無冷卻液進(jìn)入，極易造成曲軸的退火燒傷。在曲軸成形磨削中，多屬于此種燒傷。退火燒傷造成曲軸止推面硬度下降，表層產(chǎn)生退火組

• 軸承內(nèi)圓磨削表面粗糙度不高原因分析

  軸承行業(yè)在磨削加工常見問題及解決方案： 表面粗糙度達(dá)不到要求： 軸承零件的表面粗糙度均有標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求，但在磨加工和超精過程中，因種種原因，往往達(dá)不到規(guī)定的要求。 造成工件表面粗糙度達(dá)不到要求的主要原因是： 1.磨削速度過低，進(jìn)給速度過快，進(jìn)刀量過大，無進(jìn)給磨削時(shí)間過短; 2.工件轉(zhuǎn)速過高或工件軸和砂輪軸振動(dòng)過大; 3.砂輪粒度太粗或過軟; 4.砂輪修整速度過快或修整機(jī)構(gòu)間隙過大; 5.修整砂輪的

• 使用CBN砂輪磨削產(chǎn)生波浪紋的主要原因

  砂輪磨削過程中產(chǎn)生波浪紋的情況很多，尤其是高速磨削中?？蓮囊韵?個(gè)方面分析： 電動(dòng)機(jī)裝置問題： 1.砂輪架電動(dòng)機(jī)振動(dòng)，傳動(dòng)皮帶過緊、松或長(zhǎng)短不一致產(chǎn)生振動(dòng)。 2.砂輪架電動(dòng)機(jī)平衡差。 砂輪問題： 1.砂輪靜平衡差。 2.砂輪硬度過高或砂輪粘度不均，砂輪變鈍，與工件摩擦力增大，使工件周期性振動(dòng)增大。 3.砂輪主軸瓦磨損，配合間隙大主軸在旋轉(zhuǎn)中有漂浮，使砂輪產(chǎn)生不平衡，產(chǎn)生振動(dòng)。 工件問題： 1.工件

• 陶瓷cbn砂輪質(zhì)量檢查的幾個(gè)注意事項(xiàng)

  陶瓷磨具成型應(yīng)保證其在尺寸，組織，硬度，均勻性，平衡性，強(qiáng)度等性能要求符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，坯體所用的磨料、粒度及形狀符合工藝圖紙的規(guī)定。 陶瓷cbn砂輪檢查項(xiàng)目： 濕坯：磨料，粒度，結(jié)合劑符合要求；外徑、孔徑，厚度等必須符合工藝規(guī)定的公差要求。具體如下： 1）砂輪外徑： 小于150mm，不平行度小于0.2mm，不平直度小于0.5mm； 150-600mm，不平行度小于0.3mm，不平直度小于1.0mm；