詞條
詞條說明
構件經(jīng)過焊接、鑄造、鍛造、機械加工等工藝過程,其內部會產(chǎn)生殘余應力,殘余應力的存在極大地影響了構件的尺寸穩(wěn)定性、剛度、強度、疲勞壽命和機械加工性能,甚至導致產(chǎn)生裂紋和應力腐蝕。振動時效消除應力的機理及應用重要的結構都要經(jīng)過消除應力處理。傳統(tǒng)的消除殘余應力的時效方法有熱時效和自然時效。熱時效是將金屬放置在加熱爐中,經(jīng)過升溫、保溫和降溫三個過程的溫度變化,使金屬迅速膨脹和收縮,降低材料的屈服極限,因而
振動時效具有的特點:1)投資少,生產(chǎn)周期短2)使用方便,適應性強3)節(jié)約能源,降低成本4)機械性能顯著提高5)符合環(huán)保要求6)操作簡單,易于實現(xiàn)機械自動化。7)可避免金屬零件在熱時效過程中產(chǎn)生的翹曲變形、氧化、脫碳及硬度降低等缺陷。四、一般構件實施方案振動時效的實質,是在工件的低頻亞共振點,穩(wěn)定地亞共振振動15-30分鐘左右,使共振峰出現(xiàn)變化,內部發(fā)生微觀的彈性塑性力學變化,從而實現(xiàn)時效目的。1、
振動時效原理概述:振動時效應為名字為VSR,以振動的形式給工件施加應力,當施加的應力和工件內部的殘余應力疊加之后達到或者超過材料的屈服極限,工件發(fā)生微觀的塑性變形。從而降低工件的殘余應力,達到尺寸精度的穩(wěn)定性。振動時效的實質就是金屬晶粒之間的位錯移動、增殖、塞積纏結的過程,振動時效的效果是由位錯密度變化和位錯組態(tài)變化的 結果。振動時效工藝消除應力原理簡介極其新發(fā)展傳統(tǒng)振動時效工藝缺陷:傳統(tǒng)振動時效
振動焊接工藝規(guī)程應該看到的是振動焊接和振動時效是為提高焊縫質量而在兩個階段分別采取的技術工藝過程。振動焊接是在焊接過程中進行的振動處理過程,而振動時效是在構件焊接成型后而進行的時效處理過程,前者的作用在於使晶粒細化提高材料的機械性能。降低焊接應力和變形、減少氣孔和雜質并使焊接紋理細密提高宏觀焊接質量。而后者則是專門用於降低和均化焊接應力,消除殘余應力對變形、開裂和疲勞壽命的影響。相比較而言,盡管在
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煤礦用熱風機遠離小風量 防凍加熱機組 產(chǎn)品制熱量大
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