焊接應(yīng)力及消除方法

時(shí)間：2020-04-16作者：陜西安燁順電子科技有限公司瀏覽：200

陜西安燁順電子科技有限公司專注于振動(dòng)時(shí)效設(shè)備,振動(dòng)時(shí)效,振動(dòng)時(shí)效裝置,振動(dòng)時(shí)效儀,振動(dòng)時(shí)效機(jī),應(yīng)力消除設(shè)備等

• 詞條

  詞條說明

• 振動(dòng)去焊接應(yīng)力技術(shù)的適用性

  振動(dòng)時(shí)效對(duì)工件殘余應(yīng)力的影響 零件內(nèi)部的殘余應(yīng)力是使其尺寸精度不穩(wěn)定的主要因素。影響尺寸穩(wěn)定性的不僅是殘余應(yīng)力數(shù)值的大小，應(yīng)力分布的均勻性也有著重大的影響。振動(dòng)時(shí)效常被認(rèn)為是消除工件殘余應(yīng)力的一種有效方法，但一系列試驗(yàn)研究證明，振動(dòng)時(shí)效對(duì)均化殘余應(yīng)力也有更明顯的作用。 通過實(shí)踐和試驗(yàn)證明，振動(dòng)時(shí)效對(duì)減少和均化殘余應(yīng)力皆有著良好作用。這是由于振動(dòng)過程中，工件受周期性附加動(dòng)應(yīng)力的作用，在應(yīng)力集中處首先

• 振動(dòng)時(shí)效消除應(yīng)力的機(jī)理及應(yīng)用

  構(gòu)件經(jīng)過焊接、鑄造、鍛造、機(jī)械加工等工藝過程，其內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生殘余應(yīng)力，殘余應(yīng)力的存在極大地影響了構(gòu)件的尺寸穩(wěn)定性、剛度、強(qiáng)度、疲勞壽命和機(jī)械加工性能，甚至導(dǎo)致產(chǎn)生裂紋和應(yīng)力腐蝕。振動(dòng)時(shí)效消除應(yīng)力的機(jī)理及應(yīng)用重要的結(jié)構(gòu)都要經(jīng)過消除應(yīng)力處理。傳統(tǒng)的消除殘余應(yīng)力的時(shí)效方法有熱時(shí)效和自然時(shí)效。熱時(shí)效是將金屬放置在加熱爐中，經(jīng)過升溫、保溫和降溫三個(gè)過程的溫度變化，使金屬迅速膨脹和收縮，降低材料的屈服極限，因而

• 振動(dòng)時(shí)效機(jī)的超聲沖擊

  進(jìn)步疲勞極限15%以上，進(jìn)步焊縫疲勞壽命70%以上。那是各類效果的綜合值，進(jìn)步使用壽命那也是各類附加工藝所逃求的末目的。一直掃頻到控制器的額定頻率時(shí)，由上述曲線可以觀察到在設(shè)備允許的范圍內(nèi)構(gòu)件可出現(xiàn)的共振次數(shù)及其共振頻率和在共振的情況下動(dòng)應(yīng)力的大值。減少沙眼、跳焊等，使焊縫紋理細(xì)密，減少根部的應(yīng)力集中，顯著進(jìn)步焊接量量。視其減少的量值而算出消除比例?？擅獬附宇A(yù)熱過程或降低預(yù)熱溫度。可排除焊后的熱

• 振動(dòng)焊接對(duì)焊接殘余應(yīng)力分布的影響

  振動(dòng)焊接對(duì)焊接殘余應(yīng)力分布的影響 振動(dòng)時(shí)效是在構(gòu)件焊接完成后在常溫下進(jìn)行的。因此要使動(dòng)應(yīng)力和殘余應(yīng)力之和大于材料常溫下的屈服極限（σS）則必須具有較大激振力。振動(dòng)焊接是在焊接的整個(gè)過程中，包括降溫過程在內(nèi)，給被焊構(gòu)件一個(gè)較輕微的振動(dòng)，使焊縫在熱狀態(tài)下調(diào)整應(yīng)變而改變熱應(yīng)力場，從而達(dá)到降低和均化應(yīng)力。 §7—2 振動(dòng)焊接對(duì)焊縫疲勞性能的影響 焊接結(jié)構(gòu)的破壞大多數(shù)是疲勞破壞，而且疲勞破壞大多數(shù)發(fā)生在焊縫