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  • 復(fù)盛壓縮機(jī)噪音大的原因及維修方法

      一、復(fù)盛壓縮機(jī)是否噪音大,如果噪音大,從外觀現(xiàn)分析原因。
      1、檢查油面,看冷凍機(jī)油是否足夠,分析噪音大原因。 
      2、冷凍油在運(yùn)轉(zhuǎn)起來(lái)是否太多造成液擊。
      3、冷凍機(jī)油是否太臟,有雜質(zhì)造成噪音大。
      4、壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)起來(lái)壓力是否正常。
      二、檢修注意事項(xiàng)
      1、檢修準(zhǔn)備工作
      A、與生產(chǎn)部門協(xié)調(diào)機(jī)器的維修次序,生產(chǎn)有序及庫(kù)存產(chǎn)品的質(zhì)量;
      B、現(xiàn)場(chǎng)吊裝器具完好,防護(hù)設(shè)施到位、監(jiān)護(hù)人員到位;
      C、將機(jī)體內(nèi)冷凍油排至空油桶內(nèi),各項(xiàng)進(jìn)出閥門關(guān)閉,機(jī)體內(nèi)壓降至負(fù)壓后,通大氣;
      D、對(duì)懸空的管道進(jìn)行支護(hù),防止碰撞;
      E、滑閥卸載到0位; 
      F、確認(rèn)所有起吊設(shè)備(包括鋼索、吊耳、吊環(huán)等)都安全可用。
      G、準(zhǔn)備潔凈的場(chǎng)地進(jìn)行維修工作;
      H、切斷主機(jī)電源; 
      2、壓縮機(jī)檢修過(guò)程應(yīng)注意事項(xiàng)—漢鐘螺桿壓縮機(jī)維修
      A、滑閥卸載到0位;
      B、轉(zhuǎn)子部件上的零件有的外形相似,但不可混用,拆卸過(guò)程中應(yīng)作好標(biāo)記,分清陽(yáng)轉(zhuǎn)子與陰轉(zhuǎn)子,吸氣端與排氣端;
      C、在重新裝配時(shí),換損壞的O形圈、止動(dòng)墊片、圓螺母; 
      D、不同軸承之間零部件不能互換; 
      E、換新的O形圈時(shí),一定要涂油;
      3、拆卸 
      A、從壓縮機(jī)組上拆下聯(lián)軸器防護(hù)罩、吸氣過(guò)濾器、吸氣止回閥、油管、聯(lián)軸器、壓縮機(jī)地腳螺栓之后,將壓結(jié)合實(shí)際機(jī)吊運(yùn)至維修工作場(chǎng)地; 
      B、拆下能級(jí)指示器外罩、電氣元件,在油缸下放油槽; 
      C、取下定位銷后,平行取下吸氣端蓋,取出油活塞;
      D、取下定位銷后,拆下吸氣端座;
      E、拆下軸封蓋,取出軸封靜環(huán)、動(dòng)環(huán)組; 
      F、取出定位銷后,拆下排氣端蓋; 
      G、松開(kāi)圓螺母,拆下止推軸承,特別注意作好裝配記號(hào); 
      H、取出主動(dòng)轉(zhuǎn)子,利用吊環(huán)螺絲,將主動(dòng)轉(zhuǎn)子輕輕地平衡地取出,這時(shí)從動(dòng)轉(zhuǎn)子是附著轉(zhuǎn)動(dòng)的,需轉(zhuǎn)動(dòng)主轉(zhuǎn)子; 
      I、利用吊環(huán)螺絲取出從動(dòng)轉(zhuǎn)子;
      J、取出定位銷后,拆下排氣端座。 
      K、取出滑閥
      4、檢查
      A、轉(zhuǎn)子軸勁表面及軸封部件表面不得有任銹蝕、裂紋等缺陷、機(jī)體及其他部位是否有磨損及拉毛現(xiàn)象; 
      B、換新的主軸承及止推軸承; 
      C、墊片及O形圈換新件;
      D、將機(jī)體兩端面、吸排氣端平面上原有的密封膠清洗干凈.
      5、裝配
      A、裝配應(yīng)對(duì)每個(gè)零件進(jìn)行檢查,并對(duì)損壞零部件進(jìn)行修理及換后進(jìn)行,裝配時(shí)一定要注意拆卸時(shí)記下的裝配位置記號(hào),切不可將位置搞錯(cuò); 
      B、將所有的零件清洗干凈,并以壓縮空氣吹干;
      C、將各主軸承按原位裝入吸排氣端座軸承孔內(nèi),并測(cè)量軸承內(nèi)徑,使內(nèi)徑符合與轉(zhuǎn)子軸頸配合的間隙要求;
      D、在吸氣端座放在機(jī)體吸入端,壓入定位銷后。涂密封膠時(shí)應(yīng)注意涂抹均勻;
      E、將吸氣端座放在機(jī)體吸入端,壓入定位銷后,以螺栓固定。
      F、吸入端主軸承孔、機(jī)體內(nèi)孔涂與正常開(kāi)車時(shí)相同牌號(hào)的冷凍油后裝入陽(yáng)轉(zhuǎn)子及陰轉(zhuǎn)子,其中后裝入的轉(zhuǎn)子需慢慢旋入,不可強(qiáng)制向機(jī)體內(nèi)壓入。兩轉(zhuǎn)子的端面應(yīng)靠緊吸氣端座。這時(shí)測(cè)轉(zhuǎn)子排氣端面與排氣端座間的尺寸值;
      G、在排氣端座與機(jī)體貼合的平面上涂密封膠,注意涂抹均勻;
      H、將排氣端座放在機(jī)體排出端,以定位銷定位后,以螺栓固定。在裝排氣端座時(shí)注意主軸承內(nèi)孔,切勿擦傷主軸承;
      I、放入調(diào)整墊片、止推軸承,并以圓螺母將止推軸承內(nèi)座圈堅(jiān)固在轉(zhuǎn)子軸頸上,要注意止推軸承方向。
      J、裝上軸承壓圈。裝好后應(yīng)按實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)方向輕輕盤動(dòng)主動(dòng)轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活。如排氣端間隙不合理,則應(yīng)改變調(diào)整墊片厚度;
      K、將排氣端蓋裝上定位銷定位后,以螺栓固定。
      L、裝入軸封動(dòng)環(huán)等件,在動(dòng)環(huán)磨擦面上涂冷凍油;
      M、裝軸封蓋及靜環(huán) 
      N、裝油活塞、吸氣端蓋;
      O、裝能量指示器,注意指針與滑閥位置相對(duì)應(yīng); 
      P、將裝好的壓縮機(jī)吊入機(jī)組,并與電動(dòng)機(jī)找正,校對(duì)同軸后方安裝聯(lián)軸器; 
      6、檢修后試運(yùn)轉(zhuǎn)檢修后的壓縮機(jī)需經(jīng)過(guò)試運(yùn)轉(zhuǎn),試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可投入正式運(yùn)轉(zhuǎn)??蛰d試運(yùn)轉(zhuǎn),在試運(yùn)轉(zhuǎn)中調(diào)整各部件的安裝狀況。試運(yùn)轉(zhuǎn)內(nèi)容包括:
      A、機(jī)組試漏;
      B、油泵油壓試驗(yàn); 
      C、滑閥動(dòng)作試驗(yàn);
      D、在裝聯(lián)軸器之前檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向,連接聯(lián)軸器后盤車應(yīng)輕松無(wú)卡阻。
      E、滑閥調(diào)在O位,啟動(dòng)壓縮機(jī),注意檢查振動(dòng)、油溫、油壓、噪聲等情況;
      F、滑閥調(diào)在O位停機(jī),停機(jī)后盤動(dòng)壓縮機(jī)應(yīng)輕松;
      G、真空試驗(yàn),應(yīng)能達(dá)到**壓力在5.332KPA以下
      H、壓縮機(jī)檢修后換潤(rùn)滑油
      I、壓縮機(jī)在試運(yùn)轉(zhuǎn)后、正式運(yùn)轉(zhuǎn)之前,應(yīng)將機(jī)組內(nèi)的潤(rùn)滑油全部換;
      J、加油:利用真空加油;
      三、初步試運(yùn)轉(zhuǎn)
      1、啟動(dòng)步驟按常規(guī)操作,初次運(yùn)轉(zhuǎn),時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng),30分鐘。
      2、按上述1操作觀察各項(xiàng)參數(shù),無(wú)異常,方可按常規(guī)操作運(yùn)行;
      四、運(yùn)行、停機(jī)觀察事項(xiàng)
      1、觀察并記錄吸氣壓務(wù)、吸氣溫度、排氣壓力、排氣溫度、油壓力、油溫度等數(shù)據(jù);
      2、如果由于某項(xiàng)安全保護(hù)動(dòng)作自動(dòng)停機(jī),一定要在查明故障原因后方可開(kāi)機(jī),決不到隨意采用改變調(diào)固定值的方法再次開(kāi)機(jī);
      3、突然停電造成主機(jī)停機(jī)時(shí),由于旁能電磁閥沒(méi)能開(kāi)啟,在排氣與吸氣壓差的作用下,壓縮機(jī)可能出現(xiàn)倒轉(zhuǎn)現(xiàn)象,這時(shí)應(yīng)迅速關(guān)閉吸氣截止閥;
      4、正常油位-油分離器內(nèi)的正常油位在上側(cè)視油鏡下側(cè)視油鏡之間,每次開(kāi)機(jī)前應(yīng)這一點(diǎn)。開(kāi)機(jī)后油位可能下降,但達(dá)到一定程度時(shí),液位開(kāi)關(guān)能給出信號(hào),自動(dòng)停機(jī)。操作者應(yīng)經(jīng)常注意油位是否安全,必要時(shí)給予補(bǔ)油。
      5、運(yùn)轉(zhuǎn)中加油-一般不建議運(yùn)轉(zhuǎn)中加油,推薦停機(jī)真空加油或外置油泵加油;
      6、如果長(zhǎng)時(shí)間停機(jī),應(yīng)每周開(kāi)動(dòng)油泵10分鐘,讓潤(rùn)滑油遍布?jí)嚎s機(jī)內(nèi)部;
      7、每周盤一次聯(lián)軸器,這將有助于避免軸承的剝蝕;
      8、如果停機(jī)**過(guò)3個(gè)月,除了上述措施外,還要每3個(gè)月開(kāi)動(dòng)機(jī)組一次,運(yùn)時(shí)間約30分鐘。

      廊坊冰宇制冷設(shè)備有限公司專注于水地源熱泵維修保養(yǎng),制冷壓縮機(jī)維修,空調(diào)保養(yǎng)等

    • 詞條

      詞條說(shuō)明

    • 空調(diào)水冷機(jī)組進(jìn)水維修方法步驟

      無(wú)論螺桿式還是活塞式的,當(dāng)系統(tǒng)進(jìn)水后,對(duì)制冷系統(tǒng)的水、銹及污物的處理,是很多人關(guān)注的話題,而且還是個(gè)疑難問(wèn)題,維修本身費(fèi)時(shí)費(fèi)力,難度很大。先將我公司的一些經(jīng)驗(yàn)介紹給大家,供參考。 施工步驟 1、拆卸、起重、調(diào)運(yùn)壓縮機(jī)到地面,拆卸機(jī)組配電控制柜到地面放置好,在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拆解檢修維修、電機(jī)、螺桿以及相關(guān)主要部件帶回工廠車間進(jìn)行修復(fù)加工,準(zhǔn)備對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行氮?dú)舛▔簷z漏。 2、拆卸蒸發(fā)器水路軟連接管,盲板封堵,

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