花鍵軸的機械加工工藝規(guī)程

時間：2013-12-27作者：濟寧利興精密機械制造有限公司瀏覽：132

花鍵軸的機械加工工藝規(guī)程  

1花鍵軸的技術(shù)要求及零件作用  （1） 右端面外圓26為安裝齒輪的配合表面.表面粗糙度R為0.8.公差等級為IT6 （2） 二外圓20為安裝滾動軸承定位基準.表面粗糙度為R為0.8.公差等級為IT6.  （3） 軸肩外圓M24的左端面圓.外圓33的左端面圓.外圓26的右端面圓為安裝定位表面.以基準A-B的端面圓跳動公差為0.04.表面粗糙度為1.6  （4） 直徑30的鍵槽.以基準C的對稱度為0.05.表面粗糙度為1.6  （5） 花鍵外圓33.為安裝表面.以基準A-B平行度為0.03-0.038.表面粗糙度為1.6 （6） 調(diào)質(zhì)處理40-42HRC.使花鍵軸獲得強度.韌度適中的綜合機械性能 2選擇材料和毛坯  （1） 花鍵軸負荷一般.選擇材料為40CR鋼  （2） 毛坯直徑相差不大.大批量生產(chǎn).毛坯選擇為模D件的熱扎圓棒 3工藝分析  選擇主要加工表面的加工方法和確定精基準  （1） 選擇主要加工表面的加工方法.軸頸外圓20.20.與裝配基準面外圓25為主要加工面. 公差等級為IT8.表面粗糙度為0.8.選用粗車，半精車，磨削方法。軸向裝配基準端面圓26.M24.33為主要加工表面.表面粗糙度為1.6，通過車端面，磨端面加工  （2） （2）  基準選擇為保證花鍵軸各圓柱面的同軸度和其他位置精度，半精車、精車和 磨削時應(yīng)該選擇基準軸線為定位基準，軸兩端鉆中心孔，用兩良好裝夾。兩端中心孔相關(guān)尺寸和位置精度以及粗糙度是影響加工精度的重要因素，因此工件在調(diào)質(zhì)等熱處理后要安排修磨中心孔的工序。粗車時為了保證工件裝夾剛性，常采用一夾一**的裝夾方法，左端采用三爪自定心卡盤夾緊、右端采用活動良好支**。  4機械加工順序安排  預(yù)備加工下料------車端面，鉆中心孔-------粗車各外圓---------調(diào)質(zhì)------修研中心孔-------半精車各外圓，倒角，切槽，-------車螺紋-------滾鍵槽----修研中心孔--------磨外圓，臺階面






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