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? ??在金屬加工和處理工藝中經(jīng)常用到加工油、液,如何防止金屬受到腐蝕、銹蝕,是金屬加工油液的一個(gè)重要性能指標(biāo)。 ??? 為了便于表述,加美技術(shù)工程師提示:下文中提到的金屬加工油既包含金屬加工中用到的油液,也包含金屬處理工藝中使用到的油液。這里提到的腐蝕,既包含鐵和鋼發(fā)生的銹蝕、生銹,也包含其他金屬的“銹蝕”。 機(jī)床“生銹”問題: &n
1、鋼刀具 其耐熱溫度約在200-300℃之間,只能適用于一般材料的切削,在高溫下會(huì)失去硬度。由于這種刀具耐熱性差,要求冷卻液的冷卻效果要好,一般采用乳化液為宜,使用加美乳化切削液M16或M16-A完**滿足要求。 ? 2、高速鋼刀具: 這種材料是以鉻、鎳、鎢、鉬、釩(有的還含有鋁)為基礎(chǔ)的**合金鋼,它們的耐熱性明顯地比工具鋼高,允許的較高溫度可達(dá)600℃。與其他耐高溫的金屬和陶瓷材
加美JAMA潤(rùn)滑油專業(yè)提供**科技的潤(rùn)滑劑,有**過500多種的特種潤(rùn)滑劑,應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)中,滿足客戶的需要。加美合成潤(rùn)滑油的優(yōu)點(diǎn)和特性有哪幾個(gè)方面? ??? 全合成潤(rùn)滑油指的是化學(xué)方法制備的并可含有添加劑的化合物,可作為潤(rùn)滑油使用,它包括合成酯類,聚α-烯烴(PAO),聚醚油等等,其成分與石油烴油不同;而半合成油指的是合成油與礦物油按一定比例混合制成的潤(rùn)滑油。 &n
磨削加工對(duì)于切削液的要求比較高。通過以下文章,加美潤(rùn)滑油*將告訴大家,磨削加工如何正確選擇切削液。 ?? ?一般磨削加工的工件表面粗糙度可達(dá)Ra(0.4~0.05)μm,**精磨削加工的表面粗糙度可達(dá)Ra(0.025~0.008) μm。?車、銑、鉆、磨等工序,一般工藝上都要求使用切削液,其中磨削加工切削液的使用量較大,并且磨削加工對(duì)切削液的性能要求也較復(fù)
公司名: 江蘇加美潤(rùn)滑油有限公司
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