礦山機(jī)械科技**改變傳統(tǒng)模式

時(shí)間：2020-01-05作者：河南礦山機(jī)器瀏覽：617

礦山機(jī)械科技**改變傳統(tǒng)模式

       礦粒群在跳汰機(jī)上形成“床層”。由于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的強(qiáng)迫振動(dòng)，在跳汰機(jī)箱體內(nèi)造成周期性的垂直交變水流。在上升水流作用下，床層松散，礦粒按密度、粒度和形狀不同而逐漸分層。在下降水流作用階段，床層逐漸緊密，礦粒繼續(xù)運(yùn)動(dòng)并分層，直至大部分礦粒沉到篩板，停止運(yùn)動(dòng)；此時(shí)，僅較細(xì)重礦?？呻S下降水流穿透床層縫隙而鉆到底層（即鉆隙）。為控制鉆隙作用程度，**精礦質(zhì)量，往往鋪設(shè)人工床層和補(bǔ)加一定的篩下水。下降流結(jié)束，分層終止。是選礦設(shè)備中常見的。
       跳汰選礦是處理密度差較大的粗粒礦石較有效的重選方法之一。分選介質(zhì)是水，稱為水力跳汰；若為空氣，稱風(fēng)力跳汰；個(gè)別情況有用重介質(zhì)的，則稱重介質(zhì)跳汰。金屬選礦廠多為水力跳汰過程。跳汰選礦的基本原理，限于過程的復(fù)雜性，目前只停留在假說階段。有的假說雖能說明某些問題，尚不能全面揭示跳汰過程的本質(zhì)。但是，**地綜合各種跳汰假說中的正確部分，對(duì)于認(rèn)識(shí)跳汰過程的機(jī)理頗為有益。跳汰選礦是利用強(qiáng)迫振動(dòng)造成的垂直交變介質(zhì)流使礦粒群松散，從而達(dá)到按密度分層和分離的重選過程。其特點(diǎn)是：水流動(dòng)力作用強(qiáng)；松散主要靠垂直交變介質(zhì)流的脈動(dòng)升舉作用，松散空間和程度大；分層發(fā)生在介質(zhì)流方向；  “鉆隙”對(duì)分層有重要意義。眾所周知，任何體系都力圖使本身的位能趨于較低。在分層前后的物料量基本不變的情況下，由于分層前混雜的礦粒群具有較高的**，故具有較高的位能。分層后的礦粒群，其**降低，因此體系具有較低的位能。所以，礦粒群按密度分層是跳汰過程的必然結(jié)果。兩種礦粒間的密度差越大，則分層前后的位能差也越大，分層去向越甚，分層速度也越快。在礦山設(shè)備中廣泛運(yùn)用。
       洗礦是用來處理與粘土粘結(jié)在一起的礦石的重力選礦過程。沖積、沉積砂礦或氧化礦床，由于受到長(zhǎng)期的風(fēng)化作用，使一些脈石礦‘物形成大量微細(xì)粘土，并包裹著有用礦物。這些粘土稱為原生礦泥，對(duì)選別過程危害較大。采用洗礦，將粘土分散并與有用礦物分離，對(duì)于提高分選效果很有意義。洗礦過程包括粘土的碎散和將分散后的粘土與粒狀、塊狀物料分離兩個(gè)作業(yè)。碎散作業(yè)主要是采用水的沖洗和浸泡，或機(jī)械的攪拌、磨剝，使粘土分散的過程。必要時(shí)可加分散劑（如水玻璃等）促進(jìn)分散。分離作業(yè)一般采用濕式篩分或水力分級(jí)方法分出礦泥。因此，洗礦實(shí)質(zhì)上是按粒度分離的重選過程。經(jīng)烘干機(jī)烘干就可以了。
 


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