洪山區(qū)未硫化膠的性能 硫化膠性能

時間：2021-08-23作者：江蘇廣分技術(shù)有限公司瀏覽：37

未硫化膠的性能
生膠與助劑相混，但未經(jīng)硫化的橡膠稱未硫化膠，也稱膠料?？梢岳斫鉃榘氤善罚鼈兏庸み^程有密切關(guān)系：
1、流動性。和可塑性相關(guān)，可塑性越大，則流動性越好，吃粉容易;在壓延擠出過程中，十分順利;硫化時受熱過程中很快能充滿模腔，反之流動性不好則容易出現(xiàn)缺膠。
2、噴霜。配方中如果某項助劑添加過量，過其在橡膠中的溶解度，則會逐漸噴出膠料表面形成霜層，故稱噴霜。油類、石蠟、防老劑、硫磺、促進劑等添加過量均會出現(xiàn)噴出，影響外觀，并影響界面結(jié)合。
3、焦燒。膠料在加工或停放過程中提前硫化現(xiàn)象稱焦燒。這種現(xiàn)象在高溫季節(jié)容易發(fā)生，對策是添加防焦劑，嚴格控制加工溫度。
4、收縮膨脹變形。膠料出口型后出現(xiàn)尺寸收縮膨脹，對成型帶來不便，可塑度不夠或合成膠使用比過高是主要原因，添加軟化劑用量有利于減少收縮變形。


硫化膠性能
如果說生膠和未硫化膠的性能主要為加工生產(chǎn)服務(wù)，那么硫化膠性能主要為客戶和實際應(yīng)用服務(wù)。硫化膠性能可以概括分為倆大類即力學(xué)性能及抗環(huán)境性能，前者都是衡量橡膠在受力情況下的性能，主要有拉伸強度、定伸強度、扯斷伸長率、拉伸*變形(均在拉力機上進行)、硬度、回彈性、壓縮*變形、抗撕裂強度、粘和強度等。后者是測量橡膠在外界環(huán)境下的性能變化，包括熱老化性能、抗臭氧性能、阻燃性能、抗霉性能等。
先將常用的硫化膠測定項目簡述如下
1、拉伸強度。用拉動機對橡膠試片進行拉伸，測定斷裂時的強度以Mpa表示，是衡量橡膠力學(xué)性能的較主要較基本項目，其值越大，表明強度越大，一般在10~30Mpa。
2、定伸強度。試樣拉伸到一定長度時，單位面積所需的力?？梢苑从诚鹉z的交聯(lián)程度。其值越高，表明橡膠越堅韌，單位MPa
3、扯斷伸長率。試樣拉斷時，伸長部分與原長的百分比，用以表示橡膠在伸長時的應(yīng)變能力的限，以%表示。
4、*變形。試樣經(jīng)一定時間的外力作用后，不能恢復(fù)的變形部分的百分比，其值越小，則橡膠的彈性復(fù)原性越好。
5、撕裂強度。橡膠抵抗裂口處撕開的性能，以單位長度的撕開力來表示KN/m
6、硬度。將一定直徑的鋼性球體壓入橡膠試樣到一定深度所需的負荷與彈性模量之比，用以反映橡膠的彈性模量，也可判斷硫化狀態(tài)。
7、耐磨性。常用阿克隆磨耗機測定，對滾動磨擦件較適宜，其測試方法是將圓盤形試片定位于磨耗實驗機上，在一定壓力下，與砂輪以一定斜度角(15°)進行相對摩擦測定其在1.61km(1英里)的行程內(nèi)被磨下的膠粉，在按密度換算成體積，故其取值單位為cm3/1.61km，值越小耐磨性越好。
8、回彈性。又稱沖擊彈性，指橡膠受沖擊后能復(fù)原的程度，通常以回彈率表示，有兩種測定法：
⑴落球法 將一定質(zhì)量的鋼球，從一定高度落下，打在橡膠試樣上側(cè)其回彈的高度。
⑵擺錘法 用有支點的鋼錘撞擊橡膠試樣，側(cè)其回彈幅度以前后的百分比表示。

9、耐老化性。常用熱氣老化箱法，將橡膠試樣放入有熱空氣加熱的老化烘箱內(nèi)，定溫定時老化(例70℃×100h)后，測定性能的保持率，以表示老化程度，稱老化系數(shù)，一般系數(shù)越接近1.0的越好。
10、耐寒性。通常以脆性溫度表示，脆性溫度越低表示橡膠的耐寒性越好。方法如下，用開水放入保溫瓶內(nèi)制冷，到所需溫度后，用夾持器將試樣垂直送入保持3分鐘取出，在0.5秒內(nèi)用沖擊器沖擊試樣，出現(xiàn)裂口或扯斷的較高溫度即脆性溫度，表示該橡膠耐低溫水平。
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