鹽城市金屬材料分析檢測(cè)

時(shí)間：2021-06-22作者：江蘇廣分檢測(cè)技術(shù)有限公司瀏覽：153

標(biāo)準(zhǔn)GB/T9943-1988《高速工具鋼棒技術(shù)條件》規(guī)定，退火鋼材硬度應(yīng)小于255-285HBS，淬火回火鋼材硬度應(yīng)大于63-66HRC。按照標(biāo)準(zhǔn)的要求，出廠狀態(tài)的模具鋼應(yīng)使用布氏硬度計(jì)，測(cè)試HBS（鋼球壓頭）或HBW（硬度合金壓頭）硬度，并且只要材料具有足夠的尺寸，應(yīng)盡量采用3000kg力和10mm球的試驗(yàn)條件。然而模具鋼材料尺寸通常都比較大，無(wú)法直接在布氏硬度計(jì)上測(cè)試，常用的辦法是在鋼材上截取一塊樣品，經(jīng)適當(dāng)加工之后在布氏硬度計(jì)上測(cè)試。在少數(shù)要求不高的場(chǎng)合，也有人用簡(jiǎn)易便攜式布氏硬度計(jì)或錘擊式布氏硬度計(jì)測(cè)試，但是，這些儀器誤差太大，技術(shù)指標(biāo)中給出的誤差是±8%，實(shí)際應(yīng)用中的誤差常常*過(guò)10%，只能給出一個(gè)粗略的結(jié)果。
適用性和局限性：磁粉探傷適用于檢測(cè)鐵磁性材料表面和近表面尺寸很小、間隙*窄（如可檢測(cè)出長(zhǎng)0.1mm、寬為微米級(jí)的裂紋）目視難以看出的不連續(xù)性；也可對(duì)原材料、半成品、成品工件和在役的零部件檢測(cè)，還可對(duì)板材、型材、管材、棒材、焊接件、鑄鋼件及鍛鋼件進(jìn)行檢測(cè)，可發(fā)現(xiàn)裂紋、夾雜、發(fā)紋、白點(diǎn)、折疊、冷隔和疏松等缺陷。
處理工藝編輯工藝發(fā)展熱處理的發(fā)展是伴隨著機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展而發(fā)展，機(jī)械制造又對(duì)熱處理提出了*新*高的要求，模具的熱處理又是熱處理中技術(shù)含量高的部分。眾所周知，模具熱處理就是為了發(fā)揮模具材料的潛力，提高模具的使用性能。模具的性能必須滿足：高的強(qiáng)度，(包括高溫強(qiáng)度，抗冷熱疲勞性能)高的硬度(**性能)和高的韌性，并且還要求有良好的機(jī)械加工性、(包括良好的拋光性)可焊接性及抗腐蝕性等等。
五、帶鋼硬度的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)方法帶鋼包括冷軋帶鋼、光亮帶鋼、不銹鋼帶、鍍鋅鋼帶、鍍錫鋼帶等，這些帶鋼產(chǎn)品在冷軋之后都要進(jìn)行退火處理，多數(shù)產(chǎn)品還要根據(jù)退火程度按硬度進(jìn)行分級(jí)，不同的后續(xù)加工需要采用不用硬度級(jí)別的帶鋼材料。退火硬度的檢測(cè)在這些帶鋼產(chǎn)品生產(chǎn)和使用中具有十分重要的意義。以往帶鋼硬度的檢測(cè)都是要在帶鋼卷上截取樣品后送到實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行硬度檢測(cè)。這種方法麻煩，費(fèi)時(shí)并且遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)。
概括起來(lái)，無(wú)損檢測(cè)的特點(diǎn)是：非破壞性、互容性、動(dòng)態(tài)性、嚴(yán)格性以及檢測(cè)結(jié)果的分歧性等。檢測(cè)形式編輯無(wú)損檢測(cè)方法很多，據(jù)美國(guó)國(guó)宇航局調(diào)研分析，其認(rèn)為可分為六大類約70余種。但在實(shí)際應(yīng)用中比較常見(jiàn)的有以下幾種：目視檢測(cè)（VT）目視檢測(cè)，在國(guó)內(nèi)實(shí)施的比較少，但在上非常重視的無(wú)損檢測(cè)*階段首要方法。按照慣例，目視檢測(cè)要先做，以確認(rèn)不會(huì)影響后面的檢驗(yàn)，再接著做四大常規(guī)檢驗(yàn)。

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