塑膠行業(yè)助力眼科界創(chuàng)造奇跡

時間：2019-03-05作者：東莞市力創(chuàng)機械有限公司瀏覽：408

東莞市力創(chuàng)機械有限公司專注于立式注塑機,雙色注塑機,液態(tài)硅膠注塑機,全自動注塑機等

• 詞條

  詞條說明

• 過吉祥年從保養(yǎng)注塑機開始

  一、清料： 在注塑機停機前，應(yīng)將機筒內(nèi)的塑料清理干凈，預(yù)防剩料氧化或長期受熱分解。應(yīng)將模具打開，使肘桿機構(gòu)長時間處于閉鎖狀態(tài)。車間必須備有起吊設(shè)備。裝拆模具等笨重部件時應(yīng)十分小心，以確保生產(chǎn)安全。 若注塑機暫停運作，便須多次將余膠噴清或讓塑料通過注塑機清理射料缸或機筒的剩余塑料。遇上塑料褪色，噴清的次數(shù)就要增加。進行輕微修理時;射料缸的加熱器須調(diào)校至zui低值，例如150℃，以盡量減低熱分解的可

• 注塑模具冷卻水泄漏故障及排除方法

  注塑模具冷卻水泄漏是經(jīng)常發(fā)生的，原因很多，主要有以下幾個方面： ①較多的發(fā)生在模具冷卻水管的接頭處，如發(fā)現(xiàn)漏水，應(yīng)在管接頭的螺紋上纏繞密封帶，然后擰緊。 ②由于長期成型的條件下，模具內(nèi)的防水圈會破損，在O形防水橡膠圈容易硬化和開裂，導(dǎo)致漏水。有的防水圈安裝不良也會引起密封失效。一般需定期檢查密封圈的安裝位置和密封性能。 ③冷卻水孔的孔壁破損。試用新的模具時經(jīng)常會發(fā)生這種情況，設(shè)計的壁厚是足夠的，

• 注塑制品縮水的原因及解決辦法

  塑料材料模塑過程中膨脹和收縮量的大小與所加工塑料的熱膨脹系數(shù)有關(guān)，模塑過程的熱膨脹系數(shù)稱為“模塑收縮”。 隨著模塑件冷卻收縮，模塑件與模腔冷卻表面失去緊密接觸這時冷卻效率下降，模塑件繼續(xù)冷卻后，模塑件不斷收縮，收縮量取決于各種因素的綜合作用模塑件上的尖角冷卻較快，比其它部件較早硬化，接近模塑件中心處的厚的部分離型腔冷卻面較遠，成為模塑件上最后釋放熱量的部分，邊角處的材料固化后，隨著接近制件中心處

• 注塑機操作注意事項知識

  開機之前 1．檢查電器控制箱內(nèi)是否有水、油進入，若電器受潮，切勿開機。應(yīng)有維修人員將電器零件吹干后再開機。 2．檢查供電電壓是否符合，一般不應(yīng)**過±6％。 3．檢查急停開關(guān)，前后安全門開關(guān)是否正常。驗證電動機與油泵的轉(zhuǎn)動方向是否一致。 4．檢查各冷卻管道是否長途暢通，并對油冷卻器和機筒端部的冷卻水套通入冷卻水。 5．檢查各活動部位是否有潤滑油，并加足潤滑油。 6．打開電熱，對機筒各段進行加熱。當(dāng)