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時間：2020-03-06作者：商丘神大起重機械安裝工程有限公司瀏覽：138

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  起重機通常需要在運行8到10小時內(nèi)進行日常維護。維護主要包括清潔、潤滑、檢查和調(diào)整、緊固等項目。這些維護項目通常由駕駛員自己獨立完成，因此在維護期間應(yīng)特別注意。1.起重機機械部件的維護:檢查各機構(gòu)的制動器、各機構(gòu)的運行情況、各部件連接螺栓的緊固情況、各部件的鋼絲繩等。如有故障，應(yīng)及時排除，檢查各機構(gòu)連接螺栓、焊縫和部件的工作情況，并定期緊固和涂漆。2、檢查潤滑系統(tǒng)，按規(guī)定對日常潤滑部位進行油維護

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  保持良好的衛(wèi)生環(huán)境。如果在運行過程中發(fā)現(xiàn)運行不平穩(wěn)，應(yīng)找出并消除各傳動部分的異常噪聲。檢查減速箱潤滑油是否加到規(guī)定油位，螺絲是否擰緊，聯(lián)軸器連接軸之間的間隙應(yīng)在4 ~ 5毫米之間。檢查控制器和保護柜的電阻，更換磨損嚴重的動靜態(tài)接觸件，手輪應(yīng)靈活可靠，無卡澀或松動。其中，要密切注意鋼絲繩的磨損和斷絲，這直接關(guān)系到起重機吊裝的安全。在這些年的工作中，總結(jié)出一種可行的、經(jīng)濟的鋼絲繩維護方法。機械設(shè)備的

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  如何正確拆卸和組裝起重機液壓缸(1)拆卸液壓缸前，液壓回路應(yīng)減壓。否則，當與油缸連接油管接頭松動時，管路中的高壓油會迅速噴出。釋放液壓回路中的壓力時，松開手輪或溢流閥上的壓力調(diào)節(jié)螺釘，卸下壓力油，然后切斷電源或動力源，停止液壓裝置的運行。(2)拆卸時，應(yīng)防止損壞活塞桿頂螺紋、油口螺紋、活塞桿表面和缸套內(nèi)壁。為了防止活塞桿等細長部件彎曲或變形，放置時應(yīng)使用墊木支撐進行平衡。(3)拆卸應(yīng)按順序進行。

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  加強起重機的維護是保證起重機正常運行的必要手段，也是防止事故發(fā)生的必要措施。鋼絲繩和滑輪清除附著在鋼絲繩和滑輪上的污物；對鋼絲繩進行整理，檢測鋼絲繩外鋼絲的磨損、斷絲和縮徑情況，檢查是否有扭結(jié)和鼓包現(xiàn)象；檢查并擰緊鋼絲繩固定裝置；檢查皮帶輪是否轉(zhuǎn)動靈活，潤滑充分，磨損不均勻。支架支架清除壓輪和齒條軸齒輪上的污垢；檢查并擰緊所有連接螺栓和定位塊；c .檢測齒側(cè)間隙，并根據(jù)需要調(diào)節(jié)上下壓力輪。潤滑是