詞條
詞條說(shuō)明
一.木材的控制: 1、含水率的控制:14%以下; 2、保持拼接面的平整,不能有波浪面或彎曲、扭曲面出現(xiàn),對(duì)容易變形的木材(例如橡木、水曲柳等),當(dāng)天刨平的必須當(dāng)天拼完,過(guò)夜的必須重新刨平; 3、拼接前要先除盡木材表面的木灰塵土。 二.調(diào)膠的方法: 1.調(diào)配固化劑的時(shí)候,根據(jù)盛膠器具的大小決定調(diào)膠的多少,在調(diào)膠器具中只能使用容積的三分之一進(jìn)行調(diào)膠,否則會(huì)造成膠漿反應(yīng)起泡而溢出。 2.請(qǐng)選用平底圓形
DORUS KS 3935 基本成分:EVA 應(yīng)用:高溫膠 軟化點(diǎn):100 粘度值(在℃):85,000cps(200℃) 建議操作溫度涂膠輥(℃):180-210 適合機(jī)械速度(米/分):10-40 產(chǎn)品特性:經(jīng)濟(jì)型,適合自動(dòng)直線封邊機(jī),操作干凈,適用于各種厚薄PVC封邊帶,紙質(zhì)封邊帶和木皮. 德國(guó)漢高真空吸塑膠 漢高143真空吸塑膠、漢高144真空吸塑膠、漢高1011真空吸塑膠、漢高3139真
1.影響拼板膠粘接效果的因素之基材表面處理 基材表面處理應(yīng)在用膠前24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行。良好質(zhì)量的表面會(huì)達(dá)到基材緊密相接和膠線細(xì)密的效果。 2.影響拼板膠粘接效果的因素之布膠量 基材為軟木、硬木,一般單面涂膠,布膠量為200-300g/m2。合適的布膠量應(yīng)為,當(dāng)膠線受到擠壓時(shí),擠出的膠水呈連續(xù)均勻的珠狀或細(xì)線狀。 3.影響拼板膠粘接效果的因素之基材含水量 干燥后的木材經(jīng)過(guò)自然回潮后,含水率應(yīng)控制在8—
板材的準(zhǔn)備 1、?檢查板材表面的清潔,將板材表面的木屑和纖維吹走,保持表面清潔無(wú)塵。 2、?需貼皮板材應(yīng)光滑平整,避免油污污染,特別是基材邊角位置及浮雕圖案內(nèi)需噴氣以吹盡打磨余塵。 3、?對(duì)切割好的板材四邊進(jìn)行打磨時(shí),應(yīng)當(dāng)選用盡量細(xì)的砂紙打磨。這樣在噴膠后,板材的四邊不會(huì)因?yàn)槔w維過(guò)于粗糙而導(dǎo)致吸膠不均,從而引起麻點(diǎn)現(xiàn)象。對(duì)制成品外觀要求較高的場(chǎng)合,建議使用800目或
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