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中走絲線切割液主要用在數控線切割機床,線切割機床一般指中走絲、快走絲線切割機床,線切割冷卻加工所用的工作液就是中走絲線切割液,它具有良好的冷卻、潤滑、清洗和防銹的功能,還具有其他的特殊性能:有一定的電介強度、去游離、滅弧、防止斷絲和使用壽命長等。用合適的線切割液可獲得理想的加工光潔度和加工效率,并能延長機床的使用壽命。不過在高速運作的工序之中,切割液若出現這些情況,會造成鉬絲斷絲,影響工序的正常進
線切割機床(Wire cut Electrical Discharge Machining簡稱WEDM),屬電加工范疇,線切割機床于1960年發(fā)明于前蘇聯,時到今日,中走絲線切割技術的發(fā)展已走向明朗化,在工業(yè)發(fā)展中盡顯風采,而作為加工助劑中的重要介質-中走絲線切割液,則始終默默無聞,得不到足夠的重視。人們會將在線切割加工中出現的問題歸結到設備上,而忽略了線切割液在這個過程中所扮演的角色。其實,切割
導致金屬切削液不穩(wěn)定的原因的一是細菌的存在。這些細菌可靠吃切削油內的脂肪成份、腐蝕抑制劑及乳化液其它的成份生存。如果沒有控制好的話,它們能以很快的速率增殖。所產生的化學變化,使乳化液變得較酸,破壞了乳化穩(wěn)定性,并且造成金屬腐蝕。 細菌生長產生令人不愉快的副產品是酸味,較糟的味道是由一種叫硫酸還原菌的滋生。它們生長在氧含量低的乳液中,并且產生硫化物氣體,此氣體有時被稱為“星期一早上臭氣”。 乳化液因
鋁材質在各行業(yè)被廣泛應用,自然而然的,鋁材料的沖壓加工及其加工助劑的需求量也日益增長。由于鋁元素是化學性質相對比較活潑,容易與酸、堿發(fā)生化學反應從而出現腐蝕、銹點、發(fā)黑、發(fā)霉。因此鋁沖壓加工用的鋁沖壓油不能含有腐蝕性添加劑,較好是PH值為中性的沖壓油。由此可見,由于鋁材質的特殊性,用于其沖壓加工的沖壓油與普通的沖壓油有所不同,選擇一款合適的鋁沖壓油就顯得尤為重要。那么如何選擇合適的鋁沖壓油呢,福邦
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