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沖壓件出現(xiàn)毛刺的原因是什么?金屬沖壓油何以解決?
隨著人們生活質(zhì)量的提高,對所使用的產(chǎn)品質(zhì)量要求也越來越高,就拿金屬加工行業(yè)來說,沖壓加工的要求也大大提高,其中毛刺問題是必須要注意的。在五金沖壓件加工過程中,有時候會發(fā)現(xiàn)沖壓件會不同程度的毛刺問題,對產(chǎn)品質(zhì)量有一定的影響。那么五金沖壓件產(chǎn)生毛刺的原因是什么呢?較常見的原因之一就是刀口鈍。刃口磨損變鈍或啃傷均能產(chǎn)生毛刺。影響刃口變鈍的因素有:1、模具凸、凹模的材質(zhì)及其表面處理狀態(tài)不良,耐磨性差;2、
機(jī)床加工過程中切削液變質(zhì)發(fā)臭或者隨著成分的流失變成廢液后,直接排放,是以前機(jī)加工行業(yè)中常見的現(xiàn)象。但隨著國家對環(huán)保的重視,廢切削液處理就成了大家關(guān)注的問題。 廢棄切削液如何處理? 大家對于傳統(tǒng)的切削液處理方式應(yīng)該都不陌生,但是什么時候可以自己處理,而什么時候送往第三方處理才是劃算的呢? 如果機(jī)加工企業(yè)每個月產(chǎn)生切削廢液的量比較小的話,可以送往第三方環(huán)保企業(yè)處理,如果廢液產(chǎn)生量大的話還是建議直接引進(jìn)
東亞石油不銹鋼拉伸油MD系列選用優(yōu)質(zhì)礦物基礎(chǔ)油,*配方為主劑調(diào)和而成,適用于不銹鋼、304.201.316等不銹鋼合金鋼等金屬制品的拉伸、深拉伸、脹形拉伸、多道拉伸、沖壓等工藝,起著潤滑、冷卻作用。具有較好的抗磨性、較壓性,不會造成工件拉毛、拉傷,提高工件光潔度,有效延長沖模壽命;易清洗 不銹鋼拉伸合理選擇模具材料:不銹鋼在深拉深過程中硬化顯著,產(chǎn)生許多硬金屬點,造成粘附,使工件和模具表面容
淬火油是熱處理淬火工藝會用到的熱處理淬火介質(zhì),適用于高溫或連續(xù)作業(yè)的環(huán)境。但普通淬火油與真空淬火油存在著區(qū)別,以下從三方面介紹了真空淬火油與普通淬火油的區(qū)別。? 普通淬火油與真空淬火油區(qū)別在于抗氧化性能、飽和蒸汽壓及使用方式三方面。? 首先,工件在很高的真空度下加熱淬火必須做到加熱過程中不被氧化,真空淬火油滿足對工件的加工要求,普通淬火油較真空淬火油抗氧化性能差。 其次,飽和蒸汽壓不同。在真空淬火
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