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詞條說明
切削液按油品化學(xué)組成分為水溶性(水基)液和非水溶性(油基)液兩大類。一、水基切削液的廢液處理水基切削液的廢液處理可分為物理處理、化學(xué)處理、生物處理、燃燒處理四大類。切削液廢水處理:1)物理處理:其目的是使發(fā)府中的懸濁物(指粒子直徑在102 m以上的切屑、磨屑粉未、油粒子等)與水溶液分離。其方式有下述之三種:①利用懸濁物與水的比重差的沉降分離及浮游分離。②利用濾材的過濾分離。③利用離心裝置的離心分離
1、冷卻作用帶走切削產(chǎn)生的熱量,減少刀具磨損,防止工件表面氧化;2、潤滑作用減小摩擦,降低切削力,保證切削順暢;3、排屑作用迅速帶走工件表面的切屑,并防止切屑劃傷工件表面。但從環(huán)境保護(hù)方面考慮,切削液的負(fù)面效應(yīng)也愈加明顯,主要表現(xiàn)在以下幾個方面:1)加工過程中產(chǎn)生的高溫使切削液形成霧狀揮發(fā),污染環(huán)境并威脅操作者的健康;2)某些切削液及粘帶該切削液的切屑必須作為有毒有害材料處理,處理費(fèi)用非常高;3)
切削液/油的使用方法?????對于水溶性的金屬加工液,是需要通過加入水進(jìn)行稀釋使用的,至于金屬加工液和水配比的比例,可以咨詢向我們提供金屬加工液的供應(yīng)商。我們需要注意的是,加入水的水質(zhì)必須是需要符合金屬加工液要求的,因?yàn)樗灿杏菜蛙浰帧=饘偌庸び偷氖褂?,跟金屬加工液的使用方法并不一樣,金屬加工油不能加入水,使用時不需要再進(jìn)行稀釋。但是在金屬加
1、工業(yè)潤滑油的基本性能和主要選用原則是粘度。GB/T3141-94是工業(yè)液體潤滑劑粘度分類,等效采用**標(biāo)準(zhǔn)ISO3448-1992《工業(yè)液體潤滑劑-ISO粘度分類》。一般在中轉(zhuǎn)速、中載荷和溫度不太高的工況下,選用中粘度潤滑油;在高載荷、低轉(zhuǎn)速和溫度較高的工況下,選用高粘度潤滑油或添加較壓抗磨劑的潤滑油;在低載荷、高轉(zhuǎn)速和低溫的工況下,選用低粘度潤滑油;在寬高低溫范圍、輕載荷和高轉(zhuǎn)速,以及有其它
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