變頻器在塑料擠出機(jī)械上的應(yīng)用

時(shí)間：2020-01-05作者：青島和泰塑料機(jī)械有限公司瀏覽：566

青島和泰塑料機(jī)械有限公司專注于板材生產(chǎn)線,管材生產(chǎn)線,異型材生產(chǎn)線,塑料擠出機(jī)等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• PVC擠出機(jī)的工藝流程簡(jiǎn)介

  通過(guò)混料系統(tǒng)將管材所需各種原料經(jīng)熱混、冷混等步驟均勻混合后，吹入干料倉(cāng)中待用。羅茨風(fēng)機(jī)將料吸入主機(jī)下料斗，通過(guò)各種不同的加料方式，如KMD-60螺桿采用計(jì)量加料，KMD-114采用重力加料等送入擠出機(jī)，物料在擠出機(jī)中通過(guò)螺桿的剪切和外熱的作用，平均塑化后進(jìn)入擠出機(jī)機(jī)頭，物料在機(jī)頭中被賦予一定的行狀，并進(jìn)一步塑化后離開擠出機(jī)。 管材定型可采用內(nèi)壓和真空定徑兩種方法。我公司普遍采用的是真空定徑法。在機(jī)

• 擠出機(jī)成型原理

  塑料擠出機(jī)的擠出方法一般指的是在200度左右的高溫下使塑料熔解,熔解的塑料再通過(guò)模具時(shí)形成所需要的形狀。擠出成型要求具備對(duì)塑料特性的深刻理解和模具設(shè)計(jì)的豐富經(jīng)驗(yàn)、是一種技術(shù)要求較高的成型方法。 擠出成型是在擠出機(jī)中通過(guò)加熱、加壓而使物料以流動(dòng)狀態(tài)連續(xù)通過(guò)口模成型的方法,也稱為“擠塑”。與其他成型方法相比，具有**、單位成本低的優(yōu)點(diǎn)。 擠出法主要用于熱塑性塑料的成型，也可用于某些熱固性塑料。擠出

• 螺桿的壓縮比

  螺桿的壓縮比ε是指螺桿加料段**個(gè)螺槽的容積與均化段最后一個(gè)螺槽的容積之比，它表示塑料通過(guò)螺桿的全過(guò)程被壓縮的程度。ε越大，塑料受到擠壓的作用也就越大，排除物料中空氣的能力就大。但ε太大，螺桿本身的機(jī)械強(qiáng)度下降。一般壓縮比ε在２～５之間。壓縮比ε的大小取決于擠出塑料的種類和形態(tài)，如粉狀塑料的相對(duì)密度小，夾帶空氣多，其壓縮比應(yīng)大于粒狀塑料。另外擠出薄壁狀制品時(shí)，壓縮比ε應(yīng)比擠出厚壁制品的大。 --

• 五層共擠流延膜生產(chǎn)線

  隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和人民生產(chǎn)水平的提高，保鮮阻氧材料在食品包裝行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。多 層共擠流延膜生產(chǎn)線問(wèn)世。該生產(chǎn)線由多臺(tái)擠出機(jī)、全自動(dòng)網(wǎng)帶式過(guò)濾器、熔體泵系統(tǒng)、共擠合層器、美國(guó)EDI公司產(chǎn)自動(dòng)機(jī)頭、二輥流延機(jī)，美國(guó)EGS公司產(chǎn)全自動(dòng)雙層紅外測(cè)厚儀、雙面電暈處理機(jī)、牽引機(jī)、全自動(dòng)收卷機(jī)及收邊機(jī)組成。其主要特點(diǎn)是：熔體泵系統(tǒng)與擠出機(jī)采用閉環(huán)控制，確保物料的穩(wěn)定供給。全自動(dòng)帶式過(guò)濾器的換網(wǎng)過(guò)程不對(duì)制