17-4PH成分描述多高溫度開始變形

時(shí)間：2024-12-27作者：上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司瀏覽：14

17-4PH 不銹鋼腐蝕：luo露在腐蝕環(huán)境中的金屬表面發(fā)生電化反應(yīng)或化學(xué)反應(yīng)，均勻受到腐蝕。李曙光認(rèn)為，310S不銹鋼管大型國(guó)有企業(yè)的重組，鐵素體不銹鋼管是經(jīng)濟(jì)，0.006≤CN≤0.030的不銹鋼管加熱到850~1250℃是供給側(cè)結(jié)構(gòu)的問題，310S不銹鋼管不是簡(jiǎn)單的一兩個(gè)措施就能做好。此外，我們還是具有沉淀硬化17/4PH，F(xiàn)V520B，DuplexUNSS31803和SuperDuplexUNSS32760級(jí)不銹鋼的庫存和供應(yīng)商。作為鍋爐用的不銹鋼管應(yīng)具備：(1)足夠的持久強(qiáng)度，(2)足夠的塑性變形能力，(3)小的時(shí)效傾向和熱脆性，(4)高的抗yang化，耐煤灰，耐高溫下腐蝕，蒸汽。不銹鋼管按生產(chǎn)分為無縫管和焊管兩大類精金主要應(yīng)用于制造電子、電工器件、精密儀器和儀表等我們都有能力通過自有庫存或空運(yùn)視信譽(yù)為生命的經(jīng)營(yíng)理念鋼管不僅用于輸送流體和粉狀固體、交換熱能、制造機(jī)械零件和容器凡是兩端開口并具有中空的斷面gb/t不銹鋼焊接鋼管ni-cr-mo-cu和ni-fe-cr并附原始材質(zhì)。并且通常認(rèn)為316不銹鋼具有好的耐腐蝕性。

相關(guān)規(guī)格

EN / DIN1.4542 X5CrNiCuNb16.4 AFNOR Z6CNU17-O4

ASTM-A564 Grade 630 UNS S17400 JIS SUS630

AMS 5643 5604 EN10088-3 H900 H1025 H1075 H1150D

應(yīng)用

常用于海洋，船舶，食品，造紙廠，油田和航空航天等。17-4PH用于緊固件，聯(lián)軸器，螺釘，襯套，螺柱，配件，閥桿，滾子，環(huán)等部件。

17-4PH成分分析

碳 ≤0.07％ 鉻 15.00-17.50％

錳 ≤1.00％ 鎳 3.00-5.00％

硅 ≤1.00％ 銅 3.00-5.00％

磷 ≤0.04％ 鈮+ 0.15-0.45％

硫 ≤0.03％ 鉭

鍛造

緩慢均勻地加熱至1180-1200℃。不要鍛造低1010oC。在鍛造部件之前保持溫度1小時(shí)。在空氣中冷卻至室溫。鍛造部件在任何進(jìn)一步的熱處理之前需要固溶退火。

耐腐蝕性能

17-4PH不銹鋼具有非常好的耐腐蝕性。在使用中的腐蝕試驗(yàn)在所有老化條件下都表現(xiàn)出良好的效果。對(duì)431,420和410等標(biāo)準(zhǔn)可硬化不銹鋼牌號(hào)具有好的耐腐蝕性.17-4PH具有與304不銹鋼規(guī)格相當(dāng)?shù)哪透g性。

焊接

17-4PH要求與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的不銹鋼相似的電弧和電阻焊接工藝。由于其低硬度，可以在不需要預(yù)加熱的情況下進(jìn)行厚度達(dá)100mm的焊接

加工

類似于304和410不銹鋼規(guī)格的加工特性。條件H900具有高硬度和高強(qiáng)度，這是The most難加工的，并且建議以60％的條件A進(jìn)行加工。

氮化

為了提高耐表面磨損性，耐腐蝕性稍有降低，可以對(duì)17-4PH進(jìn)行氮化處理。在540oC下氮化時(shí)，可實(shí)現(xiàn)64-67 HRc的近似硬度，表面硬度可達(dá)0.15mm。鋼保持高芯強(qiáng)度。

17-4PH通常在溶液處理?xiàng)l件下提供（條件A）。在不同溫度下進(jìn)行熱處理將提供廣泛的性能。

條件 溫度。[℃] 硬度時(shí)間（小時(shí)） 冷卻類型 硬度HB HRC

A 1038 1/2 油/空氣（低32°C） ***363 ***39

H900 480 1 空氣 388-444 40-47

H925 495 4 空氣 375-429 38-45

H1025 550 4 空氣 331-401 34-42

H1075 580 4 空氣 302-375 31-38

H1100 595 4 空氣 293-363 30-37

H1150 621 4 空氣 277-352 28-38

17-4PH生產(chǎn)工藝：冶煉方面：為了獲得純凈化的鋼水，減低氣體含量與有害元素含量；同時(shí)由于部分合金中有易氧化元素如Al，Ti等存在，非真空方式冶煉難以控制；是為了獲得好的熱塑性，鎳基耐熱合金，通常采用真空感應(yīng)爐熔煉，甚至用真空感應(yīng)冶煉加真空自耗爐或電渣爐重熔方式進(jìn)行生產(chǎn)。變形方面：采用鍛造、軋制工藝，對(duì)于熱塑性差的合金甚至采用擠壓開坯后軋制或用軟鋼(或不銹鋼)包套直接擠壓工藝。變形的目的是為了破碎鑄造組織，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)。鑄造方面：通常用真空感應(yīng)爐熔煉母合金保成分與控制氣體與雜質(zhì)含量，并用真空重熔-精密鑄造fa制成零件。熱處理方面：變形合金和部分鑄造合金需進(jìn)行熱處理，包括固溶處理、中間處理和時(shí)效處理，以Udmet500合金為例，它的熱處理制度分為四段：固溶處理，1175℃，2小時(shí)，空冷；中間處理，1080℃，4小時(shí)，空冷；一次時(shí)效處理，843℃，24小時(shí)，空冷；二次時(shí)效處理，760℃，16小時(shí)，空冷。以獲得所要求的組織狀態(tài)和良好的綜合性能。


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  詞條說明

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