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*阻燃粘膠硅膠:氫量理論值怎么計算 要做成低含氫硅油多少含氫量的,現(xiàn)在用高含氫和MM,以及DMC作原料合成的時候,是如何來根據(jù)這幾個原料量來計算配比,從而達到所需要的低含氫的含氫量? 想知道在確定含氫量的條件下,高含氫硅油、MM、DMC的比例,而通過化學(xué)法,可以得到高含氫硅油的含氫量;再者,購買的高含氫硅油時有含氫量指標的啊。這樣不就可以了嗎?設(shè)定了高含氫硅油的質(zhì)量,知道高含氫硅油的含氫量,知道
導(dǎo)熱硅膠硅脂廠家:混煉膠密度測定 混煉膠快檢時需要測定密度這一項,但是我們混煉膠壓片后有很多氣泡,氣孔,這樣密度測出來就不準確了, 怎么解決這個問題? 泡泡和氣孔怎么弄掉,開煉機壓片很多泡泡和孔,根本搞不掉。混煉膠快檢應(yīng)該是檢測硫化后的密度啊, 所有膠料都是,硫化后進行測密度的!沒有硫化前的密度?;鞜捘z的密度,本來就是表觀密度, 就有比較大的誤差,不過利用固體不可壓縮的假設(shè) 可以通過測硫化膠與混煉
大功率led燈硅膠:膠料發(fā)脆時什么原因 剛硫化出來的膠料發(fā)脆時什么原因?在剛剛拆模時,特別*撕出個口子,膠料是**膠含膠率較高, 可是什么原因會導(dǎo)致叫板比較*撕裂口子呢,尤其是溫度高時! 尤其是溫度高時就是答案,或者把硫化體系往下降,不要搞的太猛,還有就是含膠率,如果成本壓力不大的話, 就提高點含膠率(不知你說的含膠率較高是多少?)實在不行,可以考慮使用離型劑噴涂一面模具, 出模后會全部粘于一
電子rtv硅膠:密煉機混煉難成膠 密煉機混煉的時候很難成膠,一直都用這個配方的,以前工藝都很好操作,成膠很快的現(xiàn)在倒入材料后,需要4-5分鐘才能起團成膠。由于密煉機比較舊溫度顯示不了,所以找不到原因。不知道是不是因為天氣變冷的過,天氣對這個有影響嗎?可能是那些地方出了問題啊?配方偏軟*成膠還是偏硬*?。?壓力,翻斗的話檢查密封圈,壓力一直都是保持不變的,翻斗也沒有什么不正常的啊。若是成熟配方的
公司名: 深圳市興永為硅膠有限公司
聯(lián)系人: 李林
電 話: 0755-27638206
手 機: 13686454002
微 信: 13686454002
地 址: 廣東深圳深圳市龍華街道三聯(lián)社區(qū)閣下工業(yè)園5棟一樓
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