銅冶煉影響爐渣的黏度的因素

時(shí)間：2013-12-09作者：河南隆江冶金化工設(shè)備有限公司瀏覽：110

河南隆江冶金化工設(shè)備有限公司專注于銅鼓風(fēng)爐 鉛鼓風(fēng)爐 冶煉爐 煉鉛爐 煉銅爐 反射爐等

• 詞條

  詞條說明

• 鼓風(fēng)爐煉銅時(shí),燒結(jié)鍋焙燒法的優(yōu)缺點(diǎn)

  硫化鉛精礦在入鼓風(fēng)爐煉銅前，要先用燒結(jié)鍋（或燒結(jié)機(jī)）焙燒去硫成塊，下面介紹一下用燒結(jié)鍋焙燒的優(yōu)缺點(diǎn)。 ??????? 燒結(jié)鍋焙燒有如下的優(yōu)點(diǎn)：1.設(shè)備簡(jiǎn)單，建設(shè)投資費(fèi)不大；2.焙燒操作比較簡(jiǎn)易，容易掌握焙燒技術(shù)；3.除點(diǎn)火外，利用爐料中MeS的燃燒熱維持過程所需要的溫度，無須另加燃料；4.所產(chǎn)燒結(jié)礦堅(jiān)硬、多孔，其強(qiáng)度**過燒結(jié)機(jī)產(chǎn)

• 鼓風(fēng)爐降低渣含鋅的措施

  一、嚴(yán)格控制入爐物料的規(guī)格和成分 ??????? 密閉鼓風(fēng)爐人爐爐料質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到爐子的生產(chǎn)率、冷凝效率和其它經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)，為了保證鼓風(fēng)爐生產(chǎn)的正常運(yùn)行，提高其生產(chǎn)能力，延長爐齡，要對(duì)入爐物料的化學(xué)成分、物理規(guī)格嚴(yán)格要求。人爐物料要求具有合適的粒度、足夠的機(jī)械強(qiáng)度和熱強(qiáng)度、均勻的化學(xué)成分等。殘硫<1％，粒度40～10

• 鼓風(fēng)爐生產(chǎn)率與焦炭燃燒強(qiáng)度的關(guān)系

  ? 焦炭燃燒強(qiáng)度是指鼓風(fēng)爐風(fēng)口區(qū)每平方米面積上每小時(shí)裝入的焦炭量。焦炭燃燒強(qiáng)度過大、過小都不利于提高鼓風(fēng)爐的生產(chǎn)率。只有依據(jù)較佳的風(fēng)焦比，來選定合適的焦炭燃燒強(qiáng)度，才能保證較大的鼓風(fēng)爐生產(chǎn)率。 ??????? 實(shí)踐中，焦炭燃燒強(qiáng)度的劇烈變動(dòng)，制約著鼓風(fēng)爐生產(chǎn)率的提高。在一定范圍內(nèi)，焦炭燃燒強(qiáng)度增大時(shí)，鼓風(fēng)爐生產(chǎn)率相應(yīng)

• 鼓風(fēng)爐煉銅 鼓風(fēng)爐煉鉛

  ? ? ???鼓風(fēng)爐具有熱效率高，單位生產(chǎn)率（床能力）大，金屬回收率高，成本低，占地面積小等特點(diǎn)，是火法冶金中的重要熔煉設(shè)備之一。 ????? ?鼓風(fēng)爐由爐基、爐底、爐缸、爐身、爐**（包括加料裝置）、支架、鼓風(fēng)系統(tǒng)、水冷或汽化冷卻系統(tǒng)、放出熔體裝置和前床等部分組成。 ?&nbs