詞條
詞條說(shuō)明
平面注塑件面積大,收縮量也就很大。由于大型注塑件的分子定向排列較為嚴(yán)重,加上模具冷卻也不均勻,使得注塑件各方向的收縮率出現(xiàn)不一致,致使單薄的大平面注塑件很易發(fā)生變形和扭曲的現(xiàn)象。有時(shí)大平面注塑件的某一面設(shè)計(jì)有支承骨,這時(shí)的注塑件一定還會(huì)朝著有骨的一面彎曲。 要徹底解jue大平面注塑件變形的問(wèn)題確實(shí)是個(gè)難題,在生產(chǎn)中我們總結(jié)了一些較為有效的措施來(lái)改善變形的問(wèn)題: 1. 將模具改成多點(diǎn)式入水(通常都
注塑模具冷卻水泄漏是經(jīng)常發(fā)生的,原因很多,主要有以下幾個(gè)方面: ①較多的發(fā)生在模具冷卻水管的接頭處,如發(fā)現(xiàn)漏水,應(yīng)在管接頭的螺紋上纏繞密封帶,然后擰緊。 ②由于長(zhǎng)期成型的條件下,模具內(nèi)的防水圈會(huì)破損,在O形防水橡膠圈容易硬化和開(kāi)裂,導(dǎo)致漏水。有的防水圈安裝不良也會(huì)引起密封失效。一般需定期檢查密封圈的安裝位置和密封性能。 ③冷卻水孔的孔壁破損。試用新的模具時(shí)經(jīng)常會(huì)發(fā)生這種情況,設(shè)計(jì)的壁厚是足夠的,
改造高性能雙色注塑機(jī)取代傳統(tǒng)機(jī)械漸成趨勢(shì)
據(jù)了解,雙色注塑機(jī)應(yīng)用于多色及硬膠包膠成品、雙色TPU鞋底、雙色表帶等雙色、雙色手柄等。雖說(shuō)雙色注塑機(jī)匹配全主動(dòng)鑲進(jìn)、取出體系,完全可實(shí)現(xiàn)無(wú)人化操縱,具有全主動(dòng)鑲?cè)〖w系,全主動(dòng)化工作流程,力、低本錢(qián)等優(yōu)點(diǎn),但同時(shí)存在的缺點(diǎn)讓它在市場(chǎng)穩(wěn)不住腳跟,隨著科技發(fā)展,改造高性能的雙色注塑機(jī)漸成趨勢(shì)。 改造高性能雙色注塑機(jī)取代傳統(tǒng)機(jī)械漸成趨勢(shì) 傳統(tǒng)注塑機(jī)與改造后的注塑機(jī)相比,存在很大的缺陷。如:采用鼠籠式
1、冷卻不充分或不均勻 在未完全冷卻時(shí)**出,**桿的**推力往往使成型制件變形,所以未充分冷卻就勉強(qiáng)脫模會(huì)產(chǎn)生變形。對(duì)策是在模腔內(nèi)充分冷卻,等完全硬化后方可**出。也可以降低模具溫度、延長(zhǎng)冷卻時(shí)間。然而,有的模具的局部冷卻不充分,在通常成型條件下還有時(shí)不能防止變形。這種情況應(yīng)考慮變更冷卻水的路徑、冷卻水道的位置或追加冷卻梢孔,尤其應(yīng)考慮不用水冷,采用空氣冷卻等方式。 2、**桿造成 有的制件的脫模性不良
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