初冷器廠家進行新焦化煤氣初冷器管道更換

時間：2019-10-16作者：山東寶鑫機械設(shè)備有限公司瀏覽：82

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• 詞條

  詞條說明

• 初冷器施工現(xiàn)場危險源辨識及應(yīng)急措施

  施工現(xiàn)場危險源辨識及應(yīng)急措施 換熱管轉(zhuǎn)運及拆安過程中主要危險因素有物體打擊、高空墜落、機械傷害； 部分換熱管支撐拆除旭東或，危險因素有火災(zāi)、爆炸； 新安裝熱換熱管在脹管處理完后，需進行焊接工作，危險因素有觸電、灼燙； 在初冷器內(nèi)部作業(yè)，危險因素有受限空間作業(yè)； 焦化區(qū)域施工可能發(fā)生煤氣泄漏； 初（終）冷器是對煤氣進行冷卻降溫的裝置，暖氣自上而下通過初（終）冷塔，冷卻水由每段下部進入，低濕水供入較下

• 初冷器噴灑工藝的改進措施

  荒煤氣自上而下通過初冷器，為了使煤氣中的萘和焦油冷凝下來及煤氣中夾帶的灰塵沉積下來，在初冷器上段設(shè)有噴灑裝置，噴灑液取自于焦油氨水分離裝置。 煤氣初冷器前的煤氣上升管安裝了噴頭，其目的是對荒煤氣進行冷卻，使升華的萘和懸浮的灰塵沉積下來。噴灑冷凝液來自于冷凝液槽。 在實際的應(yīng)用中，由于焦?fàn)t原因無法在立式焦油氨水分離槽中取到輕質(zhì)焦油，無法得到合格的噴灑液。噴灑液流量125 m3/h左右，平均每臺初冷器

• 怎樣維修機械化氨水澄清槽

  機械化氨水澄清槽是煤氣公司或焦化廠用于提純焦油所用的設(shè)備，主要根據(jù)物料比重的不同，將焦油、氨水及焦油渣進行分離。在槽內(nèi)分為三層：上層為氨水，中層為焦油，下層為焦油渣，沉淀在槽底的焦油渣由刮板輸送機送到漏嘴排出槽外，焦油則通過液面調(diào)節(jié)器流至焦油槽，澄清后的氨水經(jīng)上部溢流至循環(huán)氨水槽。 機械化氨水澄清槽是指利用重力沉降原理分離煤焦油、氨水和焦油渣的焦?fàn)t煤氣初冷設(shè)備的一種。它的槽體截面有船形和矩形。機械

• 機械化氨水澄清槽運行操作要點

  一、改進方案 對現(xiàn)有工藝中存在的以上問題，我們通過全面分析,決定在針機械化氨水澄清槽頭上方近氣液分離器位置,將氣液分離器下部氨水、焦油的排出管道( φ500)上，先焊接法蘭短管，安裝φ500的閘閥,然后聯(lián)系引用帶壓開孔的技術(shù)(不停工作業(yè))在此開孔。之后,接管與機械化槽尾部的進水管實施動火作業(yè)連接起來,即可投入使用。 二、運行操作要點 新型陶瓷膜過濾器的操作,重點在壓力的調(diào)整及反沖洗過程控制上,通過