江西南昌景德鎮(zhèn)設(shè)備安裝二次灌漿料3天強度

時間：2020-06-04作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：66

                                                                              江西南昌景德鎮(zhèn)設(shè)備安裝二次灌漿料3天強度
鋸切粗粒結(jié)構(gòu)而軟硬不均的花崗石時，應(yīng)降低進刀速度，否則會引起鋸片振動導(dǎo)致金剛石碎裂而降低鋸切率。鋸切花崗石的進刀速度一般在9m～12m/min范圍內(nèi)選定。其他影響因素金剛石粒度：常用的金剛石粒度在3/35～6/8范圍內(nèi)。巖石愈堅硬，宜選取用較細的粒度。因為在同等壓力條件下，金剛石愈細愈鋒利，有利于切入堅硬的巖石。另，一般大直徑的鋸片要求鋸切效率，宜選取用較粗的粒度，如3/4，4/5；小直徑的鋸片鋸切的效率低，要求巖石鋸切截面光滑，宜選用較細的粒度，如5/6，6/8。

■注意事項
1)Ⅵ型泵送鋼筋接頭灌漿料可在5℃~40℃下使用。灌漿時漿體溫度應(yīng)在5℃~30℃范圍內(nèi)。灌漿時及灌漿后48小時內(nèi)施工部位及環(huán)境溫度不應(yīng)**5℃。如環(huán)境溫度**5℃時，需要加熱養(yǎng)護，低溫施工時應(yīng)單獨制定低溫施工方案。
2)攪拌完的砂漿隨停放時間延長，其流動性降低。如果拌合好后沒有及時使用，停放時間過長，需要再次攪拌恢復(fù)其流動性后才能使用。正常情況自加水算起應(yīng)盡可能在30分鐘內(nèi)灌完。
3)一個構(gòu)件連接的接頭一次需要的灌漿料用量較多（**過一袋20Kg時），應(yīng)計算灌漿泵工作效率，考慮分次攪拌、灌漿，否則會因攪拌、灌注時間過長，漿體流動度下降造成灌漿失敗。
4)嚴禁在接頭灌漿料中加入任何加劑或摻劑。
5)現(xiàn)場同期試塊檢驗。為指導(dǎo)拆模及控制擾動，可在灌漿時用三聯(lián)強度模做同期試塊。制作好的試塊要在接頭（構(gòu)件現(xiàn)場）實際環(huán)境溫度下放置并必須密封保存（與接頭內(nèi)灌漿料類似條件）。
灌漿料檢驗條件
實驗室溫度應(yīng)為20±2℃,相對濕度大于50%;養(yǎng)護室溫度應(yīng)為20±1℃,相對濕度大于90%.拌和水溫應(yīng)與實驗室溫度一致.
灌漿料流動度檢驗方法
采用行星式水泥膠砂攪拌機攪拌，預(yù)先用潮濕的布擦拭攪拌鍋和攪拌葉；
先將1800g水泥基灌漿材料倒入攪拌鍋中，開機攪拌，在10s內(nèi)加入計量好的拌和用水，按水泥膠砂攪拌機的固定程序攪拌240s結(jié)束；
預(yù)先用潮濕的布擦拭玻璃板和截錐圓模內(nèi)壁，并將截錐圓模放置在玻璃板中心，然后將攪拌好的灌漿材料迅速倒?jié)M截錐圓模內(nèi)。截錐圓模為金屬材料制成，內(nèi)壁應(yīng)光滑，尺寸為下口內(nèi)徑100±0.5mm,上口內(nèi)徑70±0.5mm，60±0.5mm；玻璃板尺寸不小于500mm×500mm并放置在水平試驗臺上；徐徐提起截錐圓模，灌漿材料在無擾動條件下自由流動直至停止，用卡尺測量底面擴散直徑及與其垂直方向的直徑，計算平均值，作為流動度初始值，測試結(jié)果到1mm，取整后用mm表示并記錄數(shù)據(jù)；


應(yīng)做好施工記錄資料，包括：灌漿部位、日期、水溫、灌漿材料、配合比、攪拌后的漿溫、流動性試驗等，實驗員、質(zhì)檢員、施工員均應(yīng)簽字，作為交工資料。4質(zhì)量控制點及注意點
在這里由于汽機臺板灌漿的特殊性，對邊接近4m，中間設(shè)備安裝墊5塊多，這里需要強調(diào)幾點：
▲為防止灌漿過程中窩壓空氣產(chǎn)生空洞，灌漿應(yīng)從相鄰兩側(cè)灌漿、不允許從相對兩側(cè)灌漿，灌漿開始后應(yīng)連續(xù)進行，并盡可能縮短澆灌時間。
▲本次灌漿由于面積較大，到對邊距離較遠，因此在灌漿過程中，必須采用鋼條或竹條進行引流，并反復(fù)搗實，為防止空氣進入，振搗不得使用振搗棒。
▲灌漿過程不允許間斷，入模溫度不**10℃。
▲灌漿完畢后先覆蓋一層塑料布，防止其失水?？紤]到現(xiàn)場氣溫的不確定性，應(yīng)進行測溫，當溫度**5°時，應(yīng)加草袋保溫。
▲灌漿結(jié)束24小時后澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護水溫20℃，澆完水后應(yīng)及時覆蓋。
▲本次施工考慮到環(huán)境溫度較，因此不摻加防凍劑，采用保證環(huán)境溫度的方法確保灌漿料強度增長。
▲環(huán)境溫度要安排專人測量，發(fā)現(xiàn)溫度**5℃時增強保溫措施。
▲試模采用砂漿試模，每灌漿一次做一組試塊。
●CGM灌漿料二次灌漿，其工藝應(yīng)符合《設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿施工工藝》的要求。
●設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿前，應(yīng)根據(jù)實際情況選擇相應(yīng)的灌漿方式。
設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿
●CGM灌漿料二次灌漿，其工藝應(yīng)符合《設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿施工工藝》的要求。
●設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿前，應(yīng)根據(jù)實際情況選擇相應(yīng)的灌漿方式。


■灌漿料前景展望
隨著加劑的迅速發(fā)展，灌漿料的發(fā)展也日新月異。除常規(guī)產(chǎn)品，類似BY珈颶等搶修型灌漿料的端產(chǎn)品才是灌漿料的發(fā)展趨勢所在。類似產(chǎn)品縮短了工期，方便了施工，得到了施工單位的廣泛認同。
特別是近年來，隨著我國客運專線建設(shè)的快速發(fā)展，盆式橡膠支座在鐵路橋梁建設(shè)中得到廣泛應(yīng)用，成為連接橋梁上部結(jié)構(gòu)和下部結(jié)構(gòu)的重要部件，其質(zhì)量和性能將直接影響到整座橋梁的使用性和耐久性。灌漿筒、壓管、控制閥等；真空輔助設(shè)備有真空泵、壓力表、控制盤、壓力瓶、加筋透明輸漿管、氣密閥和氣密保護罩；攪拌設(shè)備用轉(zhuǎn)速l200r，rnin速循環(huán)攪拌機。在控制質(zhì)量上，除了原材料、設(shè)備滿足上述要求，進行壓漿過程中，還必須注意以下幾點。
1)抽真空后，應(yīng)安排專人對壓漿構(gòu)件密封端、壓漿端以及出氣(漿)孔處進行巡回檢查，直至壓漿結(jié)束，以避免任何位置因漏氣影響壓漿質(zhì)量。
2)水泥漿應(yīng)具有良好的工作性，壓漿過程中均需不停地攪拌；為保證水泥漿質(zhì)量，水泥漿在進入壓漿泵之前應(yīng)經(jīng)過篩網(wǎng)過濾，截除顆粒較大的水泥漿團。
3)壓漿時，應(yīng)有足夠的穩(wěn)壓時間，一般需1．5—2rnin；環(huán)境溫度應(yīng)滿足規(guī)范要求，一般控制在5—30℃，夏天應(yīng)盡可能在夜間進行。
4)出氣(漿)孔應(yīng)設(shè)置在管道波峰的點。
5)控制水膠比小于O．37以及泌水率小于2％，在這種條件下，水泥漿的稠度越小越好，以使水泥漿獲得良好的工作性。
6)水泥漿的水膠比不得大于配合比設(shè)計值，在滿足壓注條件下，可減少水膠比使壓漿較密實。
7)水泥漿應(yīng)充盈孑L道，硬化后不得有殘余水存在。

作為功能細化了的材料，它們已被較好的應(yīng)用于石材前期加工中的強化和修補工藝中，石材后期的破損和孔洞的修補也常見于這些樹脂材料。，樹脂被應(yīng)用于石材的強化、裂紋的修補和板材的粘接；不飽和樹脂被用于大理石孔洞的填補；烯酸樹脂也被用于一些石材表面的修飾；另還有一些被改性了的樹指象光固化樹脂等具有了快速修補的功能。石材缺陷修復(fù)的意義大家都知道，石材的母體—巖石由多種礦物成分伴生并經(jīng)過了長期復(fù)雜的形成過程。


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