石油煉制工業(yè)廢水用水及排水系統(tǒng)介紹

時(shí)間：2016-08-30作者：河南綠波環(huán)保科技有限公司瀏覽：79

河南綠波環(huán)?？萍加邢薰緦Ｗ⒂陔婂儚U水處理設(shè)備,重金屬?gòu)U水處理設(shè)備,工業(yè)廢水處理設(shè)備,垃圾滲透液廢水處理設(shè)備,**強(qiáng)氧化還原廢水處理設(shè)備,乳化液廢水處理設(shè)備等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 電絮凝的理論基礎(chǔ)介紹

  電絮凝一個(gè)復(fù)雜的過(guò)程，在電場(chǎng)的作用下金屬電極產(chǎn)生陽(yáng)離子在進(jìn)入水體時(shí)包括許多物理化學(xué)現(xiàn)象，從離子的產(chǎn)生到形成絮體包括三個(gè)連續(xù)的階段： （1）在電場(chǎng)的作用下，陽(yáng)極產(chǎn)生電子形成“微絮凝劑”——鐵或鋁的氫氧化物； （2）水中懸浮的顆粒、膠體污染物在絮凝劑的作用下失去穩(wěn)定性； （3）脫穩(wěn)后的污染物顆粒和微絮凝劑之間相互碰撞，結(jié)合成肉眼可見(jiàn)的大絮體。 由于電絮凝過(guò)程中電解反應(yīng)的產(chǎn)物只是離子，不需要投加任何氧化

• 反滲透法處理工業(yè)廢水的缺點(diǎn)

  1)由于反滲透方法本身的特性，其生產(chǎn)再生水率較高只有70%，如果計(jì)算電鍍線上那些不宜回收而直接排放的水量，整個(gè)系統(tǒng)水的回收率僅在50%左右。這對(duì)于國(guó)內(nèi)環(huán)境保護(hù)要求高的地區(qū)(一般工業(yè)用水的回收率在80%～90%)的工廠就**采用另外的方法。 2)電鍍廢水雖然進(jìn)行了常規(guī)的化學(xué)處理，但還殘留有少量的氧化性雜質(zhì)和**雜質(zhì)，這些都會(huì)對(duì)反滲透過(guò)濾膜起中毒和堵塞效應(yīng)。由于反滲透系統(tǒng)本身生產(chǎn)再生水率較高只有70

• 石油煉制工業(yè)廢水用水及排水系統(tǒng)介紹

  1.煉油工業(yè)用水 原油加工生產(chǎn)過(guò)程中需要大量的工業(yè)用水，如制得成品或半成品進(jìn)行高溫加熱時(shí)所需的冷卻水；作為生產(chǎn)過(guò)程中主要?jiǎng)恿φ羝暮乃灰约半娒擕}用水、產(chǎn)品水洗水、配制化學(xué)藥劑用水、工藝注水、清洗槽車用水、機(jī)泵冷卻水等工藝用水。當(dāng)不回收冷凝水、不回用污水、不循環(huán)使用冷卻水時(shí)，一個(gè)生產(chǎn)裝置比較齊全的煉油廠的用水量為加工原油量的30~50倍。近幾年由于采用新的生產(chǎn)工藝、節(jié)約工業(yè)用水及采取循環(huán)用水，使新

• 電絮凝的理論基礎(chǔ)介紹

  電絮凝一個(gè)復(fù)雜的過(guò)程，在電場(chǎng)的作用下金屬電極產(chǎn)生陽(yáng)離子在進(jìn)入水體時(shí)包括許多物理化學(xué)現(xiàn)象，從離子的產(chǎn)生到形成絮體包括三個(gè)連續(xù)的階段： （1）在電場(chǎng)的作用下，陽(yáng)極產(chǎn)生電子形成“微絮凝劑”——鐵或鋁的氫氧化物； （2）水中懸浮的顆粒、膠體污染物在絮凝劑的作用下失去穩(wěn)定性； （3）脫穩(wěn)后的污染物顆粒和微絮凝劑之間相互碰撞，結(jié)合成肉眼可見(jiàn)的大絮體。 由于電絮凝過(guò)程中電解反應(yīng)的產(chǎn)物只是離子，不需要投加任何氧化