鹽城數(shù)控機床附件歡迎來電

時間：2020-03-07作者：蘇州艾菲達精密機械有限公司瀏覽：76

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  4、強電控制裝置 強電控制裝置的主要功能是接收可編程控制器PLC輸出的主軸變速、換向、啟動或停止，刀具選擇和更換，分度工作臺的轉位和鎖緊，工件夾緊或松夾，切削液的開啟或關閉等輔助操作信號，經(jīng)功率放大直接驅動相應的執(zhí)行元件，完成數(shù)控加工自動操作。 5、位置反饋裝置 位置反饋裝置通過傳感器榆測伺服電動機的轉角位移或數(shù)控機床工作臺的直線位移，并轉換成信號傳送到數(shù)控系統(tǒng)中，與指令位置進行比較后，由數(shù)控系

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  進給傳動機構的維護與保養(yǎng) 進給傳動機構的機電部件主要有：伺服電動機及檢測元件、減速機構、滾珠絲杠螺母副、絲杠軸承、運動部件（工作臺、主軸箱、立柱等）。 這里主要對滾珠絲杠螺母副的維護與保養(yǎng)問題加以說明。 （1）滾珠絲杠螺母副軸向的間隙的調整 滾珠絲杠螺母副除了對本身單一方向的進給運動精度有要求外，對軸向間隙也有嚴格的要求，以保證反向傳動精度。因此，在操作使用中要注意由于絲杠螺母副的磨損而導致的軸

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  在數(shù)控銑床或數(shù)控加工中心中，由于數(shù)控系統(tǒng)有刀具補償功能，可按工件輪廓尺寸進行程序編制。建立、執(zhí)行刀補后，數(shù)控系統(tǒng)會自動計算，刀位點自動調整到刀具運動軌跡上。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數(shù)字表示，通過信息載體輸入數(shù)控裝置。直接利用工件尺寸編制加工程序，刀具磨損時可重磨刀片（此時需根據(jù)實際情況適當調整刀具補償值）或更換刀具，而加工程序不變，因此

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  1、直觀法利用感覺器1官，注意發(fā)生故障時的各種現(xiàn)象，如故障時有無火花、亮光產(chǎn)生，有無異常響聲、何處異常發(fā)熱及有無焦煳味等。仔細觀察可能發(fā)生故障的每塊印制線路板的表面狀況，有無燒毀和損傷痕跡，以進一步縮小檢查范圍，這是一種較基本、較常用的方法。2、CNC 系統(tǒng)的自診斷功能依靠CNC系統(tǒng)快速處理數(shù)據(jù)的能力，對出錯部位進行多路、快速的信號采集和處理，然后由診斷程序進行邏輯分析判斷，以確定系統(tǒng)是否存在故